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基于虚拟仪器的摩托车曲轴组件动平衡检测系统研究

第一章 绪论第1-15页
 §1-1 引言第8页
 §1-2 动平衡检测技术的发展及现状第8-9页
 §1-3 虚拟仪器技术的发展历史及现状第9-13页
  1-3-1 虚拟仪器的概念第9-10页
  1-3-2 虚拟仪器的演变与发展第10-11页
  1-3-3 虚拟仪器技术的现状第11-12页
  1-3-4 虚拟仪器的应用和前景第12-13页
 §1-4 问题提出的背景及意义第13-14页
 §1-5 本文研究的主要内容第14-15页
第二章 摩托车曲轴组件动平衡检测原理与方法研究第15-36页
 §2-1 动平衡的概念第15-16页
 §2-2 转子不平衡的种类第16-20页
 §2-3 不平衡量的表达方式第20-21页
 §2-4 摩托车曲轴组件的运动学分析第21-22页
 §2-5 摩托车曲轴组件的动力学分析第22-27页
  2-5-1 连杆质量等效变换分析第22-24页
  2-5-2 曲轴组件动力学分析第24-25页
  2-5-3 惯性力椭圆的论证第25-27页
 §2-6 摩托车曲轴组件动力学特性的描述方法第27-29页
 §2-7 摩托车曲轴组件动平衡检测系统的标定及测量方法第29-35页
  2-7-1 摩托车曲轴组件动平衡检测系统的标定第29-32页
  2-7-2 摩托车曲轴组件动平衡检测系统的测量方法第32-35页
 §2-8 本章小结第35-36页
第三章 摩托车曲轴组件动平衡机检测系统硬件设计第36-46页
 §3-1 摩托车曲轴组件动平衡检测系统控制及检测系统硬件组成第36-38页
  3-1-1 检测系统机械结构简介第36页
  3-1-2 控制及检测系统硬件结构第36-38页
 §3-2 驱动及控制模块设计第38-41页
  3-2-1 主轴驱动电机的控制第38-40页
  3-2-2 夹具及锁紧结构控制第40-41页
  3-2-3 安全防护门检测第41页
 §3-3 振动信号采集第41-43页
  3-3-1 振动信号的特点第41-42页
  3-3-2 传感器的选择第42-43页
 §3-4 多功能数据采集卡的选择第43-45页
  3-4-1 多功能数据采集卡应具备的功能第43-44页
  3-4-2 多功能数据采集卡的选择第44-45页
  3-4-3 A/D转换器的选择第45页
 §3-5 本章小结第45-46页
第四章 摩托车曲轴组件动平衡检测系统软件设计第46-53页
 §4-1 检测系统概述第46页
 §4-2 LabVIEW简介第46-47页
 §4-3 检测系统软件设计第47-52页
  4-3-1 控制与检测软件结构第47页
  4-3-2 检测系统软件流程图第47-49页
  4-3-3 系统软件设计第49-52页
 §4-4 本章小结第52-53页
第五章 检测结果与数据分析第53-59页
 §5-1 检测结果第53-57页
  5-1-1 检测结果报表第53-55页
  5-1-2 与日本检测结果比较第55-57页
 §5-2 误差分析第57-58页
  5-2-1 机械系统误差来源第57页
  5-2-2 原理误差定性分析第57-58页
 §5-3 本章小结第58-59页
第六章 结论与展望第59-60页
参考文献第60-63页
致谢第63页

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