东川汤丹高钙镁难处理氧化铜“氨浸一浮选”试验研究及机理初探
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 前言 | 第8-9页 |
| 第一章 国内外氧化铜矿加工利用技术研究概况 | 第9-29页 |
| ·铜矿资源的现状 | 第9-10页 |
| ·氧化铜矿的性质 | 第10-12页 |
| ·国内外氧化铜矿加工利用技术研究概况 | 第12-18页 |
| ·浮选法 | 第12-16页 |
| ·湿法冶金法 | 第16-17页 |
| ·浮选湿法冶金联合选矿法 | 第17页 |
| ·其他选矿法 | 第17-18页 |
| ·云南东川汤丹难处理氧化铜矿加工利用技术的进展 | 第18-28页 |
| ·东川难处理氧化铜矿的矿石性质 | 第18-21页 |
| ·东川汤丹难选氧化铜矿选冶工艺研究现状 | 第21-28页 |
| ·小结 | 第28-29页 |
| 第二章 试样、药剂、仪器设备及研究方法 | 第29-32页 |
| ·代表性原矿样的分析测试 | 第29页 |
| ·试验药剂 | 第29-30页 |
| ·试验设备 | 第30页 |
| ·试验方法 | 第30-32页 |
| ·浸出试验 | 第30页 |
| ·浸渣浮选试验 | 第30页 |
| ·试验流程 | 第30-32页 |
| 第三章 氨浸法提铜的基本原理及试验研究 | 第32-46页 |
| ·金属铜在氨浸液中溶解的热力学和动力学 | 第32-34页 |
| ·氧化铜矿石氨浸出过程的影响因素 | 第34-45页 |
| ·磨矿细度与磨矿时间试验 | 第35-37页 |
| ·氨水浓度对浸出率的影响 | 第37-38页 |
| ·浸出时间对浸出率的影响 | 第38-39页 |
| ·磨矿细度对浸出率的影响 | 第39-40页 |
| ·液固比对浸出率的影响 | 第40-41页 |
| ·浸出温度对浸出率的影响试验 | 第41页 |
| ·活化剂氟化氢铵对浸出率的影响 | 第41-44页 |
| ·浸渣物相结果及分析 | 第44-45页 |
| ·小结 | 第45-46页 |
| 第四章 浸渣浮选试验结果与讨论 | 第46-57页 |
| ·“浸渣浮选”小型开路试验 | 第46-54页 |
| ·浮选试验流程选择 | 第46页 |
| ·硫化钠浓度对浮选回收率的影响 | 第46-48页 |
| ·捕收剂用量对浮选回收率的影响 | 第48-49页 |
| ·活化剂浓度对浮选回收率的影响 | 第49-50页 |
| ·起泡剂用量对浮选回收率的影响 | 第50-51页 |
| ·综合条件试验 | 第51-52页 |
| ·磨矿细度对浮选回收率的影响 | 第52-54页 |
| ·“浸渣浮选"小型闭路试验 | 第54-56页 |
| ·闭路浮选试验流程和药剂制度 | 第54-55页 |
| ·闭路浮选试验结果与分析 | 第55页 |
| ·闭路浮选试验物相分析 | 第55-56页 |
| ·小结 | 第56-57页 |
| 第五章 浸出液萃取工艺的研究 | 第57-67页 |
| ·萃取剂的选择 | 第57-58页 |
| ·萃取试验原料及试验设备 | 第58页 |
| ·试验原料 | 第58页 |
| ·试验设备 | 第58页 |
| ·试验设计 | 第58页 |
| ·试验结果及讨论 | 第58-65页 |
| ·萃取剂浓度对铜萃取率的影响 | 第58-59页 |
| ·萃取时间对萃取率的影响 | 第59-60页 |
| ·相比对萃取率的影响 | 第60-62页 |
| ·反萃剂硫酸浓度对反萃率的影响 | 第62-63页 |
| ·反萃时间对反萃率的影响 | 第63-64页 |
| ·反萃相比对铜反萃率的影响 | 第64-65页 |
| ·推荐的中间试验流程 | 第65页 |
| ·本章小结 | 第65-67页 |
| 第六章 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 附录A(攻读硕士学位期间发表的论文目录) | 第73页 |
