高炉污泥旋流分级中的多相流动
| 中文摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| §1.1 课题背景 | 第11-12页 |
| §1.2 研究现状 | 第12-15页 |
| §1.2.1 试验研究 | 第12-13页 |
| §1.2.2 理论研究 | 第13-15页 |
| §1.3 已有工作的不足与本文的主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第二章 水力旋流器多相流动的数学描述和计算方法 | 第17-36页 |
| §2.1 结构和分离原理 | 第17-18页 |
| §2.2 数学描述和计算方法 | 第18-28页 |
| §2.2.1 描述水力旋流器内流动的微分方程组 | 第18-26页 |
| §2.2.2 边界条件 | 第26-28页 |
| §2.3 数值计算方法 | 第28-32页 |
| §2.4 算例验证 | 第32-35页 |
| §2.5 本章结论 | 第35-36页 |
| 第三章 高炉污泥旋流分级的数值模拟和试验分析 | 第36-51页 |
| §3.1 结构参数、颗粒特性和分级效率 | 第36-37页 |
| §3.2 影响分流比的因素 | 第37-39页 |
| §3.3 质量出口边界条件下数值模拟的分析 | 第39-41页 |
| §3.3.1 旋流器直径的影响 | 第39-40页 |
| §3.3.2 旋流器锥段角度的影响 | 第40页 |
| §3.3.3 旋流器进口压力的影响 | 第40-41页 |
| §3.4 压力出口边界条件下数值模拟的分析 | 第41-44页 |
| §3.4.1 旋流器直径和锥段角度的影响 | 第41-42页 |
| §3.4.2 旋流器进口压力的影响 | 第42页 |
| §3.4.3 旋流器溢流管管径的影响 | 第42-43页 |
| §3.4.4 旋流器底流管管径的影响 | 第43-44页 |
| §3.5 试验研究 | 第44-49页 |
| §3.5.1 试验简介 | 第44-45页 |
| §3.5.2 试验结果分析 | 第45-49页 |
| §3.6 本章结论 | 第49-51页 |
| 第四章 水力旋流器内多相流动的颗粒受力分析 | 第51-65页 |
| §4.1 颗粒运动概述 | 第51-52页 |
| §4.2 高炉污泥脱锌分离时的颗粒受力 | 第52-64页 |
| §4.2.1 低浓度下水力旋流器内的颗粒受力 | 第52-56页 |
| §4.2.2 低浓度下水力旋流器内颗粒运动的模拟 | 第56-62页 |
| §4.2.3 试验浓度范围内的颗粒受力 | 第62-63页 |
| §4.2.4 高浓度范围内的说明 | 第63-64页 |
| §4.3 本章结论 | 第64-65页 |
| 第五章 结论 | 第65-67页 |
| 主要符号表 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 硕士期间发表论文 | 第72-73页 |
| 一、论文 | 第72页 |
| 二、专利 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
