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基于热力学计算的铝合金化超高碳钢的研究

第一章 绪论第1-20页
 §1-1 超高碳钢的起源第10-11页
  1-1-1 超高碳钢的由来第10页
  1-1-2 国内外研究现状第10-11页
 §1-2 超高碳钢合金化的发展现状第11-12页
  1-2-1 超高碳钢的成分设计特点第11页
  1-2-2 合金元素的作用第11-12页
 §1-3 超高碳钢组织控制技术进展第12-16页
  1-3-1 形变热处理工艺第12-15页
  1-3-2 多级热处理的组织控制技术第15页
  1-3-3 其它制备工艺第15-16页
 §1-4 超高碳钢组织与性能第16-17页
  1-4-1 超高碳钢的超塑性第16页
  1-4-2 超高碳钢的室温组织与性能第16-17页
 §1-5 课题提出的依据和意义第17-18页
  1-5-1 超高碳钢的应用和发展前景第17-18页
  1-5-2 课题提出的依据第18页
 §1-6 主要研究内容第18-20页
  1-6-1 课题研究的主要内容第18-20页
第二章 试验材料和方法第20-25页
 §2-1 化学成分的设计选择第20-21页
  2-1-1 试验材料的选取第20页
  2-1-2 试验用原材料的成分第20-21页
 §2-2 试验用超高碳钢材料的制备第21-22页
  2-2-1 配料原理第21-22页
  2-2-2 钢的熔炼第22页
  2-2-3 锻造处理第22页
 §2-3 组织观察仪器及样品的制备第22-23页
  2-3-1 组织观察设备名称第22-23页
  2-3-2 金相样品制备第23页
  2-3-3 扫描电镜样品制备第23页
  2-3-4 透射电子显微镜(TEM)样品的制备第23页
 §2-4 性能测试设备及试样的制备第23-25页
  2-4-1 性能测试设备第23页
  2-4-2 拉伸、冲击试件的加工第23-24页
  2-4-3 性能测试第24-25页
第三章 超高碳钢的热力学相平衡计算及合金化设计第25-33页
 §3-1 相图计算的原理第25-28页
  3-1-1 相图计算的意义第25页
  3-1-2 相图计算的发展第25-26页
  3-1-3 相图计算的原理及途径第26页
  3-1-4 亚点阵模型第26-27页
  3-1-5 体系自由能的计算第27页
  3-1-6 铝合金化超高碳钢热力学计算的意义第27-28页
 §3-2 铝合金化超高碳钢热力学计算结果分析第28-32页
  3-2-1 铝合金化对超高碳钢平衡转变相图结构及共析转变温度的影响第28-30页
  3-3-2 铝合金化对超高碳钢先共析碳化物数量的影响第30-31页
  3-3-3 铝合金化对超高碳钢奥氏体成分随温度变化的影响第31-32页
 §3-3 本章小结第32-33页
第四章 铝合金化对超高碳钢组织转变的影响第33-41页
 §4-1 铝合金化对珠光体向奥氏体加热转变温度的影响第33-35页
  4-1-1 淬火硬度法及其原理第33页
  4-1-2 淬硬温度的测定及结果分析第33-35页
 §4-2 铝合金化对超高碳钢先共析碳化物析出数量的影响第35-36页
 §4-3 铝合金化对超高碳钢锻态组织的影响第36-40页
  4-3-1 不同铝含量超高碳钢锻态组织第36-37页
  4-3-2 铝硅复合添加的超高碳钢锻态组织第37-38页
  4-3-3 碳含量对超高碳钢的锻态组织的影响第38页
  4-3-4 铝、硅添加对超高碳钢锻态组织的影响分析第38-40页
 §4-4 本章小结第40-41页
第五章 UHCS-1.5AL的球化处理工艺、组织与性能第41-50页
 §5-1 UHCS-1.5AL离异共析球化退火工艺的研究第41-45页
  5-1-1 奥氏体化状态对随后冷却过程中碳化物析出的影响第41-43页
  5-1-2 奥氏体化状态对等温后共析组织形态的影响第43-44页
  5-1-3 等温温度对球化组织的影响第44页
  5-1-4 等温时间对球化组织的影响第44-45页
  5-1-5 结论第45页
 §5-2 UHCS-1.5AL淬火+高温回火工艺的研究第45-47页
  5-2-1 成分不均匀奥氏体化状态的加热控制第45页
  5-2-2 等温停留及淬火第45-47页
  5-2-3 结论第47页
 §5-3 UHCS-1.5AL热处理后力学性能分析第47-49页
  5-3-1 球化处理后的力学性能的比较第47-48页
  5-3-2 力学性能分析第48-49页
 §5-4 本章小结第49-50页
第六章 铝合金化对超高碳钢球化处理工艺的影响及力学性能分析第50-61页
 §6-1 不同铝含量超高碳钢的相变特征温度及球化工艺的制定第50-51页
  6-1-1 铝含量对珠光体向奥氏体实际转变温度的影响第50页
  6-1-2 球化处理工艺的制定第50-51页
 §6-2 低温球化退火工艺第51页
 §6-3 离异共析球化退火工艺第51-53页
 §6-4 淬火和高温回火球化处理工艺第53-55页
 §6-6 铝在超高碳钢球化处理中的作用第55-57页
  6-6-1 超高碳钢球化组织能谱分析第55-56页
  6-6-2 铝在球化处理中的作用第56-57页
 §6-7 力学性能比较及其分析第57-60页
  6-7-1 离异共析退火工艺处理后铝合金化超高碳钢的力学性能第57-58页
  6-7-2 淬火回火处理后铝合金化超高碳钢的力学性能比较第58-59页
  6-7-3 冲击韧性第59-60页
 §6-8 本章小结第60-61页
第七章 铝合金化超高碳钢淬透性及回火过程动力学与组织变化第61-68页
 §7-1 铝合金化超高碳钢的淬透性第61-63页
  7-1-1 淬透性测定方法第61-62页
  7-1-2 不同铝含量对超高碳钢淬透性的影响第62-63页
 §7-2 铝合金化超高碳钢马氏体回火动力学第63-64页
 §7-3 铝合金化超高碳钢马氏体回火过程组织转变第64-67页
 §7-4 本章小结第67-68页
第八章 结论与展望第68-70页
参考文献第70-75页
致谢第75-76页
攻读硕士学位期间取得的科研成果第76页

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