降低筒纱毛羽的理论与应用研究
第一章 绪论 | 第1-20页 |
1.1 前言 | 第9-11页 |
1.1.1 毛羽定义 | 第9页 |
1.1.2 毛羽的形态 | 第9-10页 |
1.1.3 毛羽的分布 | 第10页 |
1.1.4 纱线毛羽的测试 | 第10-11页 |
1.1.5 纱线毛羽的指标 | 第11页 |
1.2 毛羽产生的原因、危害及减羽方法 | 第11-18页 |
1.2.1 毛羽的产生 | 第11-14页 |
1.2.1.1 纺纱过程中产生毛羽 | 第11-13页 |
1.2.1.2 络筒过程中产生毛羽 | 第13-14页 |
1.2.2 毛羽的危害 | 第14页 |
1.2.2.1 毛羽对后部加工的影响 | 第14页 |
1.2.2.2 毛羽对织物性能的影响 | 第14页 |
1.2.3 减少毛羽的方法 | 第14-18页 |
1.2.3.1 合理控制各工序的工艺参数 | 第14-16页 |
1.2.3.2 采用新型的成纱技术 | 第16-17页 |
1.2.3.3 采用新型络筒技术减少毛羽 | 第17-18页 |
1.3 课题的提出、目的和意义 | 第18-20页 |
1.3.1 课题的提出 | 第18-19页 |
1.3.2 目的 | 第19页 |
1.3.3 意义 | 第19-20页 |
第二章 喷嘴减羽机理 | 第20-24页 |
2.1 络筒机上喷嘴减羽机理 | 第20-22页 |
2.2 纱线在络筒机上减羽过程分析 | 第22-24页 |
第三章 减羽装置的设计与研究 | 第24-33页 |
3.1 减羽喷嘴工艺参数的选择 | 第24-26页 |
3.1.1 纱道直径 | 第24-25页 |
3.1.2 喷孔直径 | 第25页 |
3.1.3 喷孔角度(喷射角) | 第25页 |
3.1.4 喷孔数 | 第25页 |
3.1.5 表压 | 第25-26页 |
3.2 减羽装置的结构设计 | 第26-31页 |
3.2.1 减羽装置的总体设计 | 第27页 |
3.2.2 各组成部分设计图 | 第27-31页 |
3.3 零件的安装和调试 | 第31页 |
3.3.1 零件的安装要求 | 第31页 |
3.3.2 所用仪器型号及数量 | 第31页 |
3.4 表压的选择 | 第31-33页 |
第四章 减羽喷嘴内气体状态分析 | 第33-44页 |
4.1 喷孔中气体流动特性 | 第33-37页 |
4.1.1 喷射速度 | 第33-36页 |
4.1.2 流量 | 第36-37页 |
4.2 纱道内速度分布特性 | 第37-41页 |
4.2.1 切向速度分布 | 第37-40页 |
4.2.1.1 势流旋转区 | 第38-39页 |
4.2.1.2 似固体旋转区 | 第39-40页 |
4.2.2 径向速度分布 | 第40-41页 |
4.2.3 轴向速度分布 | 第41页 |
4.3 纱道内压力分布特性 | 第41-44页 |
4.3.1 势流旋转区的压力分布 | 第41-42页 |
4.3.2 似固体旋转区的压力分布 | 第42-44页 |
第五章 纱线在减羽喷嘴内的运动状态分析 | 第44-51页 |
5.1 纱线在纱道内的受力分析 | 第44页 |
5.2 纱线在纱道内的运动状态 | 第44-49页 |
5.2.1 纱线气圈的形成 | 第45页 |
5.2.2 纱线运动状态 | 第45-46页 |
5.2.3 纱线的气圈转速 | 第46-48页 |
5.2.4 纱线气圈波动微分方程 | 第48-49页 |
5.3 减羽喷嘴减少毛羽的可行性分析 | 第49-51页 |
第六章 试验设计及优化分析 | 第51-65页 |
6.1 试验安排 | 第51-53页 |
6.1.1 编制变量水平,绘制因子水平的编码表 | 第51-52页 |
6.1.2 试验设计及分析 | 第52-53页 |
6.2 试验的测试结果及比较 | 第53-57页 |
6.2.1 试验的测试结果及比较 | 第54-56页 |
6.2.2 纱线强力测试结果及分析 | 第56-57页 |
6.3 试验数据的优化 | 第57-60页 |
6.3.1 回归计算 | 第57-59页 |
6.3.2 回归方程的检验 | 第59-60页 |
6.4 各因子对毛羽指数值的影响 | 第60-63页 |
6.4.1 纱道直径对毛羽指数的影响 | 第60页 |
6.4.2 喷孔直径对毛羽指数的影响 | 第60-61页 |
6.4.3 表压对毛羽指数的影响规律 | 第61-62页 |
6.4.4 喷孔直径、纱道直径对毛羽指数的影响 | 第62-63页 |
6.5 喷嘴结构及参数的最优化设计 | 第63-64页 |
6.5.1 优化约束条件 | 第63页 |
6.5.2 优化程序 | 第63页 |
6.5.3 最优喷嘴结构参数组合 | 第63-64页 |
6.6 喷嘴结构设计原则 | 第64-65页 |
结论 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-68页 |
发表论文 | 第68-69页 |
附录 | 第69-74页 |
致谢 | 第74-75页 |