高柔性压边多点成形过程的数值模拟研究
| 目录 | 第1-5页 |
| 第一章 绪论 | 第5-17页 |
| ·引言 | 第5页 |
| ·无模多点成形技术简介 | 第5-10页 |
| ·产生与发展 | 第5-7页 |
| ·技术特点 | 第7-8页 |
| ·多点成形中缺陷的产生及抑制 | 第8-9页 |
| ·多点成形应用实例 | 第9-10页 |
| ·拉深成形中压边方式的控制 | 第10-13页 |
| ·传统刚性平面压边圈 | 第11页 |
| ·带有拉延筋的刚性压边 | 第11-12页 |
| ·刚性分段压边圈 | 第12-13页 |
| ·多点调压弹性压边圈 | 第13页 |
| ·板材成形过程数值模拟发展概况 | 第13-15页 |
| ·板材传统模具成形数值模拟发展概况 | 第13-15页 |
| ·板材多点成形数值模拟发展概况 | 第15页 |
| ·选题的意义及主要研究内容 | 第15-16页 |
| ·小结 | 第16-17页 |
| 第二章 多点成形数值模拟理论基础及有限元建模 | 第17-28页 |
| ·引言 | 第17页 |
| ·板材多点成形数值模拟理论基础 | 第17-20页 |
| ·变形和运动 | 第17-18页 |
| ·虚功率原理 | 第18-19页 |
| ·板壳理论 | 第19-20页 |
| ·板材多点成形数值模拟关键技术 | 第20-24页 |
| ·动力松弛法 | 第21页 |
| ·时间积分和时间步长控制 | 第21-23页 |
| ·接触的处理 | 第23-24页 |
| ·摩擦模型 | 第24页 |
| ·多点成形过程有限元模型的建立 | 第24-27页 |
| ·有限元模型 | 第24-25页 |
| ·对称边界条件 | 第25页 |
| ·位移及力边界条件 | 第25-26页 |
| ·材料模型的选择 | 第26-27页 |
| ·接触模型 | 第27页 |
| ·小结 | 第27-28页 |
| 第三章 不同压边方式下板材成形性能的模拟研究 | 第28-42页 |
| ·引言 | 第28-29页 |
| ·建立有限元模型 | 第29-30页 |
| ·起皱现象的数值模拟 | 第30-36页 |
| ·破裂现象的数值模拟 | 第36-41页 |
| ·小结 | 第41-42页 |
| 第四章 高柔性压边多点成形时各种参数的影响 | 第42-55页 |
| ·引言 | 第42页 |
| ·压边圈厚度的影响 | 第42-46页 |
| ·压边力的影响 | 第46-50页 |
| ·板料厚度的影响 | 第50-52页 |
| ·板料材质的影响 | 第52-53页 |
| ·小结 | 第53-55页 |
| 第五章 结论 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 摘要 | 第62-64页 |
| ABSTRACT | 第64-66页 |
| 吉林大学硕士学位论文原创性声明 | 第66页 |
