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实现6σ产品质量的途径和方法

1 绪论第1-10页
   ·研究背景和研究意义第7-8页
   ·研究现状第8-9页
   ·研究内容和框架第9-10页
2 6σ质量体系概述第10-24页
   ·6σ的概念第10-11页
   ·6σ质量与度量方法第11-13页
     ·6σ质量第11-12页
     ·6σ质量的度量第12-13页
   ·6σ质量的经济性第13-17页
     ·6σ质量的含义第13-14页
     ·6σ质量的意义第14-15页
     ·6σ质量的经济性特征第15-17页
   ·6σ质量管理的核心理念第17-21页
     ·对顾客真正的关注第17-18页
     ·由事实和数据驱动第18-19页
     ·关注过程的管理和提高第19-20页
     ·建立和改善企业质量文化第20-21页
   ·6σ与传统质量管理的关系第21-23页
     ·6σ与全面质量管理(TQM)的比较第21-22页
     ·6σ与ISO9000标准的关系第22-23页
   ·本章小结第23-24页
3 实现6σ产品质量的原理和途径第24-29页
   ·6σ产品质量的实现原理第24-26页
   ·6σ产品质量系统第26-27页
   ·实现6σ产品质量的途径第27-28页
   ·本章小结第28-29页
4 6σ管理的计划与实施第29-45页
   ·6σ组织第30-31页
     ·6σ组织架构第30-31页
     ·组织成员培训第31页
   ·6σ策划第31-34页
     ·项目选择原则第31-32页
     ·项目选择的评价原则第32页
     ·项目选择评价程序第32-34页
   ·6σ改进第34-37页
     ·界定阶段第34-35页
     ·测量阶段第35页
     ·分析阶段第35-36页
     ·改进阶段第36-37页
   ·6σ方法和工具第37-44页
     ·特许任务书(Charter)第37-38页
     ·顾客之声(VOC)第38-39页
     ·高层次过程图(SIPOC)第39-40页
     ·流程图(Flow Diagram)第40-41页
     ·测量系统分析(MSA)第41-43页
     ·因果图(Cause-effect Diagram)第43页
     ·方差分析(ANOVA)第43页
     ·试验设计(DOE)第43-44页
   ·本章小结第44-45页
5 设计阶段6σ质量的实现第45-58页
   ·质量功能展开(QFD)第46-49页
     ·质量功能展开概述第46-47页
     ·QFD的构成第47-48页
     ·QFD过程第48-49页
   ·改进的质量功能展开(IQFD)第49-53页
     ·IQFD的理论框架第50-51页
     ·IQFD框架下问题解决的系统方法第51-53页
   ·田口方法与QFD的整合第53-57页
     ·田口方法第53-55页
     ·田口方法与QFD的整合第55-57页
   ·本章小结第57-58页
6 过程控制阶段6σ质量的实现第58-74页
   ·过程控制的基本原理第58-62页
     ·质量变异具有统计规律性第58-60页
     ·新质量损失原理第60-61页
     ·波动的两种控制第61-62页
   ·6σ过程的判稳与判异准则第62-65页
     ·6σ过程的控制对象第62页
     ·统计分析第62-63页
     ·判异准则第63页
     ·判稳准则第63-65页
   ·连续合格品数EWMA控制图第65-69页
     ·EWMA(Exponentially Weighted Moving Average)控制图第65-67页
     ·连续合格品数EWMA图的评价标准和统计量第67-68页
     ·连续合格品数EWMA控制参数第68-69页
   ·过程能力指数和过程性能指数的联合运用第69-73页
     ·过程能力指数第69-71页
     ·6σ质量的C_P、C_(PK)第71页
     ·过程性能指数第71-72页
     ·过程能力指数和过程性能指数的联合应用第72-73页
   ·本章小结第73-74页
结束语第74-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-79页

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