缆索起重机的仿真与优化设计研究
第1章 绪论 | 第1-14页 |
1.1 题目的来源及意义 | 第9-10页 |
1.2 研究现状 | 第10-12页 |
1.3 本文的主要工作 | 第12-14页 |
第2章 缆索系统的设计计算理论和力学模型 | 第14-24页 |
2.1 承载索的计算理论 | 第14-19页 |
2.1.1 承载索的物理特性和计算假设 | 第14页 |
2.1.2 承载索在均布载荷和集中载荷下的计算 | 第14-17页 |
2.1.3 承载索张力的状态方程 | 第17-18页 |
2.1.4 承载索的安全校核 | 第18-19页 |
2.2 工作索的设计 | 第19-22页 |
2.2.1 牵引索的设计 | 第19-21页 |
2.2.2 牵引索的安全校核 | 第21-22页 |
2.2.3 起重索的设计 | 第22页 |
2.3 缆索系统驱动装置的功率计算 | 第22-24页 |
第3章 缆索起重机承载能力的灵敏度分析 | 第24-32页 |
3.1 缆索起重机承载能力的灵敏度分析的必要性 | 第24页 |
3.2 承载能力的定义 | 第24页 |
3.3 承载索张力状态方程的进一步讨论 | 第24-25页 |
3.4 承载能力的计算方法 | 第25-26页 |
3.5 承载能力的变化率 | 第26-27页 |
3.6 承载索张力的变化率 | 第27页 |
3.7 计算实例 | 第27-28页 |
3.8 承载索张力及承载索的灵敏度分析 | 第28-30页 |
3.9 承载能力和张力变化率曲线 | 第30-31页 |
3.10 灵敏度分析结论 | 第31-32页 |
第4章 缆索系统的计算机辅助设计 | 第32-38页 |
4.1 CAD的定义 | 第32页 |
4.2 计算机辅助设计的优点 | 第32-33页 |
4.3 缆索系统传统设计过程的弊端 | 第33-34页 |
4.4 缆索系统的CAD系统设计 | 第34-38页 |
4.4.1 CAD设计的思路 | 第34-37页 |
4.4.2 缆索系统CAD所完成的主要功能 | 第37页 |
4.4.3 缆索系统CAD的优点 | 第37-38页 |
第5章 缆索系统的优化 | 第38-53页 |
5.1 缆索系统优化的目的 | 第38页 |
5.2 系统优化设计的理论与方法 | 第38-45页 |
5.2.1 优化设计方法 | 第38-39页 |
5.2.2 优化数学模型的要求 | 第39-41页 |
5.2.3 优化方法的分类与选择 | 第41-42页 |
5.2.4 多目标优化方法 | 第42-45页 |
5.3 缆索系统的优化设计 | 第45-53页 |
5.3.1 优化的数学模型 | 第45页 |
5.3.2 目标函数的确定 | 第45-49页 |
5.3.3 优化模型的求解 | 第49-51页 |
5.3.4 优化的算例 | 第51-53页 |
第6章 缆索系统的仿真 | 第53-62页 |
6.1 系统仿真 | 第53-57页 |
6.1.1 系统的概念及机械设计系统 | 第53-54页 |
6.1.2 模型的概念及数学仿真 | 第54-56页 |
6.1.3 系统仿真的主要内容 | 第56-57页 |
6.2 缆索系统仿真的内容及意义 | 第57页 |
6.3 仿真模型的建立 | 第57-59页 |
6.4 仿真程序的设计 | 第59-62页 |
6.4.1 仿真模型的求解 | 第59页 |
6.4.2 程序的实现 | 第59-60页 |
6.4.3 仿真试验 | 第60-62页 |
第7章 缆索系统集成设计软件的设计与实现 | 第62-69页 |
7.1 面向对象的程序设计 | 第62-64页 |
7.2 软件设计的原则 | 第64页 |
7.3 程序界面设计的一般原则 | 第64-65页 |
7.4 软件开发的所选语言及工具 | 第65页 |
7.5 软件的介绍 | 第65-69页 |
第8章 全文总结及展望 | 第69-71页 |
8.1 全文总结 | 第69页 |
8.2 研究展望 | 第69-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-74页 |