| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第1章 总论 | 第11-19页 |
| ·城市污水处理工艺发展现状及趋势 | 第11-13页 |
| ·活性污泥工艺的发展现状 | 第11-12页 |
| ·城市污水处理工艺发展趋势 | 第12-13页 |
| ·活性污泥法与数学模型的结合 | 第13-15页 |
| ·活性污泥静态模型的发展 | 第13-14页 |
| ·活性污泥动态模型的发展 | 第14页 |
| ·活性污泥系统模拟 | 第14-15页 |
| ·活性污泥数学模型应用软件的发展 | 第15-17页 |
| ·国外性污泥数学模型应用软件的发展及现状 | 第15-16页 |
| ·国内性污泥数学模型应用软件的发展及现状 | 第16-17页 |
| ·本研究的主要内容,方法及意义 | 第17-19页 |
| ·本研究的意义 | 第17页 |
| ·本研究的主要内容及方法 | 第17-19页 |
| 第2章 活性污泥工艺设备系统数学模型 | 第19-43页 |
| ·ASM2 模型介绍 | 第19-27页 |
| ·模型组分 | 第19-22页 |
| ·ASM2 模型描述 | 第22-27页 |
| ·模型的假设与限制 | 第27页 |
| ·单反应器模型建立 | 第27-36页 |
| ·单反应器物料平衡系统 | 第27-29页 |
| ·连续性方程 | 第29-32页 |
| ·单反应器模型中化学计量学和动力学参数的定义和典型值 | 第32-34页 |
| ·组分总动力学方程 | 第34-36页 |
| ·二沉池模型 | 第36-40页 |
| ·Vesilind 沉降速度模型参数的确定 | 第37-38页 |
| ·一维通量模型 | 第38-40页 |
| ·活性污泥工艺设备系统模型 | 第40-43页 |
| 第3章 活性污泥工艺设备仿真软件的开发 | 第43-56页 |
| ·仿真软件的总体设计 | 第43-45页 |
| ·仿真软件的开发环境 | 第43-44页 |
| ·仿真软件预期功能 | 第44页 |
| ·仿真软件的程序结构流程图 | 第44-45页 |
| ·仿真软件的详细设计 | 第45-50页 |
| ·工艺流程的仿真设计 | 第45-48页 |
| ·单反应器模型模块化设计 | 第48页 |
| ·仿真算法设计 | 第48-50页 |
| ·模型组分划分基础 | 第50-56页 |
| ·污水有机部分的确定 | 第50-51页 |
| ·污水氮含量的确定 | 第51页 |
| ·污水磷含量的确定 | 第51-52页 |
| ·进水组分转化方案 | 第52-54页 |
| ·出水数据的转化方案 | 第54-56页 |
| 第4章 污水处理厂工艺仿真实例及结果分析 | 第56-74页 |
| ·淮南首创第一污水处理厂工艺介绍 | 第56-57页 |
| ·淮南首创第一污水处理厂工艺流程简介 | 第56页 |
| ·Carrousel 2000 氧化沟系统简介 | 第56-57页 |
| ·污水处理厂工艺仿真——Carrousel 2000 氧化沟系统在软件中的模拟 | 第57-59页 |
| ·污水处理厂运行数据转化与模拟 | 第59-63页 |
| ·污水处理厂2005 年2 月运行原始数据 | 第59-61页 |
| ·进水数据的转化 | 第61-63页 |
| ·对该工艺的模拟软件应用过程 | 第63-74页 |
| ·输入数据与设置 | 第63-65页 |
| ·流程检测与试运行 | 第65-67页 |
| ·静态模拟计算及结果分析 | 第67-68页 |
| ·动态模拟计算及结果分析 | 第68-74页 |
| 第5章 模型参数及工艺参数研究与优化 | 第74-82页 |
| ·理论模型参数的研究及优化 | 第74-79页 |
| ·传统工艺参数的研究与优化 | 第79-82页 |
| ·曝气区溶解氧浓度对出水水质的影响 | 第79-80页 |
| ·混合液回流比对出水水质的影响 | 第80-82页 |
| 第6章 结论及建议 | 第82-84页 |
| ·结论 | 第82-83页 |
| ·建议 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 硕士期间发表的论文 | 第88-89页 |
| 个人简介 | 第89-90页 |