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凹腔驻涡燃烧器的实验与数值研究

摘要第1-7页
Abstract第7-9页
目录第9-14页
图目录第14-17页
表目录第17-18页
1 绪论第18-40页
   ·研究背景第18-20页
   ·TVC的技术特点第20-21页
     ·TVC基本原理第20-21页
     ·TVC与旋流燃烧器稳焰方式的区别第21页
   ·TVC用于富氢燃料燃机的优势第21-24页
     ·富氢燃料燃机遇到的问题第21-23页
     ·TVC具有的良好特性第23-24页
   ·TVC的发展历程第24-36页
     ·AFRL的TVC研究第25-28页
       ·AFRL的第一代TVC第25-26页
       ·AFRL的第二代TVC第26-27页
       ·AFRL的第三代TVC第27-28页
       ·AFRL的小结第28页
     ·GE的TVC研究第28-32页
       ·GE的第一代TVC第29页
       ·GE的第二代TVC第29-30页
       ·GE的第三代TVC第30-31页
       ·GE的三代TVC小结第31页
       ·GE的TVC最新进展第31-32页
     ·DOE-NETL的RQL-TVC研究第32-33页
     ·Ramgen的AVC研究第33-34页
     ·ALM的TVC研究第34-35页
     ·ENEA的双凹腔TVC第35-36页
   ·TVC的国内研究现状第36-37页
     ·南航的TVC研究第36页
     ·北航的TVC研究第36-37页
   ·国内外关于TVC研究的小结第37-38页
   ·本文主要研究内容第38-40页
2 实验装置与数值模型第40-56页
   ·概述第40页
   ·模型燃烧器实验台第40-41页
   ·模型燃烧器基本结构第41页
   ·实验测试手段第41-48页
     ·烟气成分测量第41-44页
       ·采样探针第41-43页
       ·气体分析仪第43-44页
       ·组分浓度指标第44页
     ·PLIF测量系统第44-46页
       ·基本原理第45页
       ·系统光路图第45-46页
     ·动态压力测量系统第46-48页
       ·传感器与放大器第46-47页
       ·高频信号的采集与存储第47-48页
   ·实验方案第48-50页
     ·燃料种类第48页
     ·实验目的第48页
     ·影响燃烧特性的参数第48-49页
     ·实验方案第49-50页
       ·贫燃吹熄实验第49页
       ·腔内扩散燃烧实验——实验Ⅰ第49页
       ·腔内预混燃烧实验——实验Ⅱ第49-50页
       ·主流稀预混燃烧实验——实验Ⅲ第50页
       ·增加燃烧室热负荷实验——实验Ⅳ第50页
   ·数值模拟方法第50-56页
     ·二维模型第50-51页
     ·三维模型第51-52页
     ·流动模型第52页
     ·燃烧模型第52-54页
       ·部分预混燃烧模型的计算理论第53页
       ·标量的计算第53页
       ·层流火焰速度第53-54页
       ·化学反应机理第54页
     ·网格适应性验证第54-56页
3 模型燃烧器结构设计第56-70页
   ·概述第56页
   ·模型燃烧器结构设计理念第56-57页
   ·凹腔长度与前后壁面高度的比例第57-61页
     ·前人的研究结论第57页
     ·本文的关注点第57-58页
     ·评价指标第58页
     ·模拟结果分析第58-61页
       ·压损变化第58-59页
       ·腔内流场分析第59-61页
     ·模型燃烧器采用的比例第61页
   ·一次燃料/空气喷孔位置第61-63页
     ·布置喷孔位置的原则第61-62页
     ·喷孔位置不合理的例证第62页
     ·CFD模拟结果的分析第62-63页
     ·模型燃烧器采用的喷孔位置第63页
   ·主流入射角度选取第63页
   ·本文实验装置第63-64页
   ·模型燃烧器中的流场特点与火焰结构第64-68页
     ·火焰表观形态第64-65页
     ·腔内流场形态第65-67页
     ·火焰中OH基分布第67-68页
   ·本章小结第68-70页
4 模型燃烧器中的火焰稳定性第70-86页
   ·概述第70页
   ·贫燃吹熄极限第70-71页
   ·燃烧室动态压力第71-79页
     ·动态压力的时域信息第72-73页
     ·动态压力的频域信息第73-76页
       ·数据处理方法第73页
       ·燃氢时压力震荡幅频特性第73-75页
       ·燃合成气时压力震荡幅频特性第75-76页
     ·压力脉动强度信息第76-78页
       ·腔内扩散燃烧时的压力脉动强度第76-77页
       ·腔内预混燃烧时的压力脉动强度第77页
       ·主流稀预混时的压力脉动强度第77-78页
       ·燃烧室热负荷增加时的压力脉动强度第78页
     ·模型燃烧器动态压力实验小结第78-79页
   ·利用OH脉动图像分析火焰稳定性第79-84页
     ·OH脉动图像第79-80页
       ·氢气火焰中OH基的脉动第79-80页
       ·合成气火焰中OH基的脉动第80页
     ·像素亮度的PDF分析第80-84页
   ·本章小结第84-86页
5 模型燃烧器中的污染物排放第86-94页
   ·概述第86页
   ·腔内扩散燃烧时污染物排放第86-90页
     ·氢气的实验结果第86-87页
     ·合成气的实验结果第87页
     ·CFD预测燃烧器内不同区域的温度第87-90页
       ·预测截面的选取第87-88页
       ·腔内扩散燃烧时温度预测结果第88-90页
     ·污染物排放与预测温度的对比分析第90页
   ·腔内预混燃烧时污染物排放第90-91页
     ·NO_x排放量第90-91页
     ·温度预测值第91页
     ·对比分析第91页
   ·总当量比变化对NO_x排放的影响第91-92页
   ·燃烧室热负荷变化对NO_x排放的影响第92-93页
   ·本章小结第93-94页
6 污染物排放的动力学分析第94-108页
   ·概述第94页
   ·燃烧器分区建模第94-96页
     ·模型系统架构第95-96页
     ·模型系统控制方程第96页
   ·CHEMKIN计算模型第96-99页
     ·各反应器控制方程第97-98页
       ·PSR控制方程第97页
       ·PFR控制方程第97-98页
     ·化学反应机理第98-99页
     ·反应器参数设定第99页
   ·污染物排放影响因素的详细分析第99-106页
     ·腔内燃烧产物进入掺混区的比例β第99-100页
     ·腔内燃烧区停留时间τ_c第100-102页
       ·氢气燃烧时τ_c对NO排放的影响第100-101页
       ·合成气燃烧时τ_c对NO及CO排放的影响第101-102页
     ·掺混区停留时间τ_m第102-104页
       ·氢气燃烧时τ_m对NO排放的影响第102-103页
       ·合成气燃烧时τ_m对NO与CO排放的影响第103-104页
     ·未燃主流预混气进入掺混区的比例α第104-106页
   ·本章小结第106-108页
7 结论与展望第108-112页
   ·本文的研究结论第108-110页
   ·展望第110-112页
符号表第112-114页
参考文献第114-120页
附录1 动态压力测量装置的校准与误差分析第120-122页
   ·动态压力传感器的校准第120页
   ·引压管误差分析第120-122页
附录2 平稳数字信号的谱分析第122-126页
攻读博士学位期间参加的科研项目第126-128页
攻读博士学位期间发表的论文第128页
发明专利第128-130页
致谢第130页

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