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旋叶式压缩机工作过程的数值模拟

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
1 绪论第9-17页
   ·引言第9-10页
   ·问题的提出及研究意义第10-12页
   ·旋叶式压缩机的结构和工作原理第12-13页
   ·国内外研究现状第13-15页
   ·本文的研究内容第15-17页
2 热力过程数学模型第17-70页
   ·引言第17页
   ·控制容积及其能量方程和质量方程第17-20页
   ·工质的热物理性质第20-34页
     ·R134a 的热物理性质计算第20-31页
     ·R12 的热物理性质第31-34页
   ·几何分析第34-52页
     ·基元容积及其变化率第34-39页
     ·吸气口面积变化第39-45页
     ·基元容积与排气孔连通面积变化第45-52页
   ·泄漏模型第52-61页
     ·最小径向间隙处的泄漏第53-55页
     ·通过滑片侧面间隙的泄漏第55-56页
     ·通过滑片端面间隙的泄漏第56页
     ·通过转子端面的泄漏第56-61页
   ·传热模型第61-62页
     ·基元容积表面的换热第61页
     ·气缸体上吸气通孔的换热第61-62页
   ·排气孔与基元容积的质量交换第62-63页
   ·气阀的运动规律和通过气阀的流动/排气过程第63-66页
     ·气阀运动方程第64-66页
     ·作用在气阀上的气体推力第66页
   ·吸气过程第66-68页
   ·单级蒸汽压缩制冷循环及压缩机的运行工况第68-70页
     ·单级蒸汽压缩制冷循环状态点的确定及压缩机的运行工况第68页
     ·单位制冷量和单位等熵功第68-69页
     ·理论制冷量和等熵功率第69页
     ·实际质量流量、实际制冷量和容积效率第69页
     ·指示功率和指示效率第69-70页
3 动力学模型第70-117页
   ·滑片受力分析第70-85页
     ·滑片头部与气缸的接触点第70-73页
     ·滑片伸出滑片槽的长度第73-75页
     ·转子中心到滑片重心的距离第75页
     ·滑片受力分析第75-76页
     ·力及力矩的计算第76-84页
     ·滑片接触力的求解第84-85页
   ·转子受力分析第85-90页
     ·径向气体力第85-87页
     ·滑片作用力第87-88页
     ·阻力矩第88-90页
   ·轴承分析第90-93页
   ·摩擦功耗第93页
   ·润滑系统与背压腔分析第93-113页
     ·润滑系统第94-95页
     ·蝶型槽内润滑油量分析第95-97页
     ·蝶型槽内润滑油压力分析第97-98页
     ·背压腔压力的计算第98-99页
     ·背压腔与滑片槽干涉面积的计算第99-113页
   ·滑片头部润滑油膜分析第113-115页
   ·滑片侧面润滑分析第115-117页
4 数值方法和程序结构第117-124页
   ·数值方法第117-118页
     ·热力学模型和动力学模型第117页
     ·热力学模型的数值解第117-118页
     ·动力学模型的数值解第118页
   ·程序结构第118-124页
     ·热力过程模拟流程图第119-122页
     ·动力学模拟流程图第122-124页
5 计算结果与分析第124-135页
   ·热力学计算结果第124-129页
     ·基元容积及余隙容积压力变化第124-126页
     ·阀片工作状态第126页
     ·制冷量及其影响因素第126-129页
   ·动力学计算结果第129-133页
     ·机械效率及摩擦功率第129-130页
     ·滑片头部与气缸壁面摩擦系数第130-133页
     ·滑片背压第133页
   ·综合性能第133-135页
6 结论第135-136页
致谢第136-137页
参考文献第137-140页
附录第140-143页

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