| 提要 | 第1-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-28页 |
| ·选题目的与意义 | 第11-12页 |
| ·热作模具钢的主要性能要求 | 第12-13页 |
| ·硬度、强度和韧性 | 第12-13页 |
| ·耐磨损性和抗氧化性 | 第13页 |
| ·抗热疲劳性能 | 第13页 |
| ·热疲劳及其研究进展 | 第13-18页 |
| ·热作模具材料的热疲劳 | 第13-14页 |
| ·热疲劳的研究历史 | 第14页 |
| ·材料热疲劳的影响因素 | 第14-18页 |
| ·当前改善热疲劳性能的方法与技术 | 第18-21页 |
| ·优化模具材料的化学成分 | 第18-19页 |
| ·控制模具材料冶金凝固过程 | 第19页 |
| ·改进模具材料热处理工艺 | 第19-20页 |
| ·模具表面强化处理技术 | 第20-21页 |
| ·脉冲电流在材料制备、加工和使用过程中的应用 | 第21-27页 |
| ·脉冲电流对金属凝固过程的影响 | 第21-22页 |
| ·脉冲电流对金属的电致塑性效应 | 第22-23页 |
| ·脉冲电流对非晶合金的晶化作用 | 第23-24页 |
| ·脉冲电流对金属宏观裂纹止裂和微观裂纹愈合影响 | 第24-26页 |
| ·脉冲电流对金属疲劳的恢复作用 | 第26-27页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第27-28页 |
| 第2章 实验方法 | 第28-36页 |
| ·实验材料制备 | 第28页 |
| ·实验用钢的热处理 | 第28-29页 |
| ·试样制备 | 第29-31页 |
| ·热疲劳试样的制备 | 第29页 |
| ·拉伸试样制备 | 第29-30页 |
| ·冲击试样的制备 | 第30页 |
| ·磨损试样的制备 | 第30-31页 |
| ·脉冲电流放电处理 | 第31-32页 |
| ·试样成分、组织、性能测试方法和评价标准 | 第32-35页 |
| ·合金成分及微区相分析 | 第32页 |
| ·微观组织形貌观察 | 第32页 |
| ·力学性能测试 | 第32-33页 |
| ·室温冲击试验 | 第33页 |
| ·高温磨损实验 | 第33-34页 |
| ·热疲劳试验 | 第34-35页 |
| ·高温氧化试验 | 第35页 |
| ·实验技术路线 | 第35-36页 |
| 第3章 脉冲电流处理模具钢热影响区的宏观形貌和微观组织结构 | 第36-67页 |
| ·引言 | 第36页 |
| ·脉冲电流处理后模具钢热影响区的宏观形貌 | 第36-47页 |
| ·脉冲电流处理后不同料质试样热影响区的宏观形貌 | 第36-39页 |
| ·不同作用时间脉冲电流处理后热影响区的宏观形貌 | 第39-43页 |
| ·不同电流密度脉冲电流处理后热影响区的宏观形貌 | 第43-47页 |
| ·脉冲电流处理后模具钢热影响区的微观组织 | 第47-58页 |
| ·脉冲电流处理后不同材质试样热影响区的微观组织 | 第47-50页 |
| ·不同作用时间脉冲电流处理后热影响区的微观组织 | 第50-55页 |
| ·不同电流密度脉冲电流处理后热影响区的微观组织 | 第55-58页 |
| ·热疲劳循环过程中模具钢热影响区微观组织变化 | 第58-63页 |
| ·未施加脉冲电流处理模具钢热疲劳过程微观组织变化 | 第58-59页 |
| ·热疲劳过程中脉冲电流处理对模具钢微观组织的影响 | 第59-61页 |
| ·脉冲电流处理模具钢热疲劳过程微观组织变化 | 第61-63页 |
| ·脉冲电流作用下模具钢热影响区的位错密度 | 第63-66页 |
| ·脉冲电流处理前后不同材质试样热影响区位错密度变化 | 第63-64页 |
| ·不同工艺参数脉冲电流处理对热影响区位错密度的影响 | 第64-65页 |
| ·热疲劳循环过程中热影响区位错密度变化 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第4章 脉冲电流处理模具钢热影响区的力学性能 | 第67-89页 |
| ·引言 | 第67页 |
| ·脉冲电流处理对模具钢热影响区硬度的影响 | 第67-72页 |
| ·脉冲电流作用时间对模具钢热影响区硬度的影响 | 第67-69页 |
| ·脉冲电流密度对模具钢热影响区硬度的影响 | 第69-71页 |
| ·热疲劳循环过程中模具钢热影响区硬度变化 | 第71-72页 |
| ·脉冲电流处理对模具钢热影响区拉伸性能的影响 | 第72-81页 |
| ·脉冲电流处理时机对模具钢热影响区拉伸性能的影响 | 第72-75页 |
| ·脉冲电流作用时间对模具钢热影响区拉伸性能的影响 | 第75-78页 |
| ·脉冲电流密度对模具钢热影响区拉伸性能的影响 | 第78-81页 |
| ·脉冲电流处理对模具钢冲击韧性的影响 | 第81-82页 |
| ·脉冲电流处理对模具钢热影响区残余应力的影响 | 第82-86页 |
| ·脉冲电流处理对热疲劳试样表面残余应力的影响 | 第83-84页 |
| ·脉冲电流作用时间对热影响区表面残余应力的影响 | 第84-85页 |
| ·脉冲电流密度对热影响区表面残余应力的影响 | 第85-86页 |
| ·脉冲电流处理对模具钢抗高温磨损性能的影响 | 第86-88页 |
| ·本章小结 | 第88-89页 |
| 第5章 脉冲电流处理热作模具钢的抗热疲劳性能及其机理研究 | 第89-107页 |
| ·引言 | 第89页 |
| ·脉冲电流处理对模具钢抗热疲劳性能的影响 | 第89-99页 |
| ·脉冲电流处理时机对模具钢热疲劳性能的影响 | 第90-91页 |
| ·脉冲电流作用时间对模具钢热疲劳性能的影响 | 第91-95页 |
| ·脉冲电流密度对模具钢热疲劳性能的影响 | 第95-99页 |
| ·脉冲电流处理模具钢热影响区强韧化和抗氧化机制 | 第99-104页 |
| ·脉冲电流处理模具钢热影响区的强韧化机制 | 第100-103页 |
| ·脉冲电流处理模具钢热影响区的抗氧化机制 | 第103-104页 |
| ·脉冲电流处理模具钢的抗热疲劳机制 | 第104-105页 |
| ·模具钢热影响区抗热疲劳裂纹萌生机制 | 第104-105页 |
| ·模具钢热影响区抗热疲劳裂纹扩展机制 | 第105页 |
| ·本章小结 | 第105-107页 |
| 第6章 脉冲电流处理过程的数值模拟 | 第107-131页 |
| ·引言 | 第107-111页 |
| ·数值模拟的有限元分析方法 | 第107页 |
| ·热力学经典理论和基本方程 | 第107-109页 |
| ·温度场求解有限元分析 | 第109-110页 |
| ·热应力场求解有限元分析 | 第110-111页 |
| ·数值模拟所需实体模型及其网格划分 | 第111-113页 |
| ·ANSYS 模拟运算的实体模型 | 第111-112页 |
| ·实体模型有限元网格划分 | 第112页 |
| ·模型边界条件和温度约束 | 第112-113页 |
| ·脉冲电流放电过程温度场的数值模拟结果 | 第113-123页 |
| ·温度场模拟所需的材料物理参数 | 第113页 |
| ·温度场数值模拟所需施加载荷 | 第113-114页 |
| ·脉冲电流参数选择与模拟的初步结果 | 第114-118页 |
| ·不同工艺参数脉冲电流作用下温度场模拟结果 | 第118-123页 |
| ·脉冲电流放电过程应力场的数值模拟结果 | 第123-129页 |
| ·应力场模拟模型的转换及材料的热物理参数 | 第123-124页 |
| ·应力场模拟所需施加载荷与求解初步结果 | 第124-125页 |
| ·不同工艺参数脉冲电流作用下应力场模拟结果 | 第125-129页 |
| ·本章小结 | 第129-131页 |
| 第7章 结论 | 第131-133页 |
| 参考文献 | 第133-148页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文及取得的科研成果 | 第148-150页 |
| 致谢 | 第150-151页 |
| 摘要 | 第151-153页 |
| Abstract | 第153-155页 |
