| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-11页 |
| 第一章 前言 | 第11-52页 |
| ·课题背景及意义 | 第11-13页 |
| ·润滑油发展概述 | 第13-17页 |
| ·润滑油（剂）及其构成 | 第13-14页 |
| ·国外润滑油发展概述 | 第14-17页 |
| ·国内润滑油发展概述 | 第17页 |
| ·润滑油生产工艺现状分析 | 第17-34页 |
| ·润滑油生产工艺概述 | 第17-21页 |
| ·国外润滑油基础油生产工艺概述 | 第21-24页 |
| ·国内润滑油基础油生产工艺概述 | 第24-26页 |
| ·现代润滑油生产工艺的发展趋势 | 第26-27页 |
| ·通用环烷基基础油工艺路线选择 | 第27-33页 |
| ·环烷基润滑油基础油生产流程分析 | 第33-34页 |
| ·润滑油市场现状概述 | 第34-46页 |
| ·世界润滑油市场现状概述 | 第34-37页 |
| ·国内环烷基润滑油市场现状及发展趋势概述 | 第37-46页 |
| ·溶剂精制、液相脱氮－白土补充精制基本原理 | 第46-51页 |
| ·溶剂精制原理 | 第46-49页 |
| ·糠醛溶剂回收原理 | 第49-50页 |
| ·液相脱氮精制原理 | 第50页 |
| ·白土精制原理 | 第50-51页 |
| ·本文的主要工作 | 第51-52页 |
| 第二章 试验及试验结果讨论 | 第52-65页 |
| ·试验目的 | 第52页 |
| ·试验原料制备 | 第52-55页 |
| ·试验装置 | 第55页 |
| ·试验方法和条件 | 第55页 |
| ·试验结果及讨论 | 第55-63页 |
| ·280～350℃馏分精制试验及结果 | 第55-58页 |
| ·350～400℃馏分精制试验及结果 | 第58-61页 |
| ·400～450℃馏分精制试验结果 | 第61-63页 |
| ·试验小结及建议 | 第63-65页 |
| 第三章 常减压装置改造方案及设备选型 | 第65-77页 |
| ·工程设计依据 | 第65页 |
| ·设计原则 | 第65页 |
| ·工艺技术路线及改造内容 | 第65-66页 |
| ·工艺流程简述 | 第66-68页 |
| ·物料平衡计算 | 第68-71页 |
| ·常减压装置原料、产品性质 | 第68-70页 |
| ·常减压装置产品技术规格 | 第70页 |
| ·物料平衡 | 第70-71页 |
| ·装置能耗及能耗分析 | 第71-72页 |
| ·装置能耗 | 第71-72页 |
| ·装置节能分析 | 第72页 |
| ·设备计算与选型 | 第72-76页 |
| ·主要工艺操作参数 | 第76-77页 |
| 第四章 糠醛精制和脱氮白土精制方案设计及设备选型 | 第77-98页 |
| ·工程设计依据 | 第77页 |
| ·设计原则 | 第77-78页 |
| ·工艺技术特点 | 第78-79页 |
| ·糠醛精制工艺技术特点 | 第78页 |
| ·脱氮白土精制工艺技术特点 | 第78-79页 |
| ·工艺流程简述 | 第79-82页 |
| ·抽提部分 | 第79-80页 |
| ·精油液回收系统 | 第80页 |
| ·抽出液回收系统 | 第80页 |
| ·水溶液回收系统 | 第80页 |
| ·发汽系统 | 第80-81页 |
| ·脱氮白土精制 | 第81-82页 |
| ·物料平衡计算 | 第82-84页 |
| ·糠醛精制物料平衡 | 第82-83页 |
| ·脱氮白土精制物料平衡 | 第83-84页 |
| ·装置能耗及能耗分析 | 第84-86页 |
| ·装置能耗构成分析 | 第84-85页 |
| ·装置节能分析 | 第85-86页 |
| ·装置能耗水平 | 第86页 |
| ·设备计算与选型 | 第86-95页 |
| ·糠醛精制装置非定型设备选型和选材原则 | 第86-89页 |
| ·糠醛精制装置非定型设备选材与选型 | 第89-91页 |
| ·抽提塔设备选材与选型 | 第91-92页 |
| ·液相脱氮白土精制非定型设备选型和选材 | 第92-93页 |
| ·电精制沉降罐计算与选型 | 第93-95页 |
| ·主要工艺操作参数 | 第95-98页 |
| 第五章 自动化控制 | 第98-104页 |
| ·自动化控制概述 | 第98页 |
| ·设计原则 | 第98页 |
| ·工艺装置自动控制水平 | 第98-100页 |
| ·自控设备选型 | 第100-101页 |
| ·自动化控制系统方案 | 第101-104页 |
| ·集散控制系统 | 第101-102页 |
| ·主要控制方案 | 第102页 |
| ·联锁说明 | 第102-104页 |
| 第六章 装置运行情况 | 第104-113页 |
| ·装置运行情况概述 | 第104-111页 |
| ·糠醛白土精制装置原料性质、产品质量 | 第104-108页 |
| ·产品收率 | 第108-109页 |
| ·装置能源消耗 | 第109-110页 |
| ·辅助物料消耗 | 第110-111页 |
| ·装置运行标定小结 | 第111页 |
| ·运行中出现的问题及技术改进措施 | 第111-112页 |
| ·增加原料脱酸处理预处理设施，进一步提高精制油收率 | 第111-112页 |
| ·增上一台电精制罐，减少过渡油 | 第112页 |
| ·改造供风系统，减少滤机吹扫对其他装置的影响 | 第112页 |
| ·加强管理，降低燃料等能源消耗 | 第112页 |
| ·完善白土加装设施，减少跑损和粉尘污染 | 第112页 |
| ·经济技术评价 | 第112-113页 |
| 结论 | 第113-114页 |
| 参考文献 | 第114-116页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第116-117页 |
| 致谢 | 第117页 |