| 中文摘要 | 第1-8页 |
| ABSTRACT | 第8-20页 |
| 第一章 绪论 | 第20-48页 |
| ·概述 | 第20-21页 |
| ·超临界流体及其在微孔发泡成型中的应用 | 第21-23页 |
| ·微孔发泡成型过程 | 第23-26页 |
| ·均相体系的形成 | 第24-25页 |
| ·气泡的成核 | 第25-26页 |
| ·气泡的长大与定型 | 第26页 |
| ·微孔泡沫塑料制备方法 | 第26-30页 |
| ·固态间歇成型 | 第26-27页 |
| ·半连续加工成型 | 第27页 |
| ·连续挤出成型 | 第27-28页 |
| ·微孔注射成型 | 第28-29页 |
| ·微孔塑料的相分离法 | 第29页 |
| ·旋转发泡成型及其它成型 | 第29-30页 |
| ·聚丙烯发泡材料特点及国内外研究现状 | 第30-46页 |
| ·聚丙烯发泡材料特点 | 第30-32页 |
| ·熔体强度(MS) 的概念及表征方法 | 第30-31页 |
| ·影响聚丙烯熔体强度的因素 | 第31-32页 |
| ·聚丙烯发泡材料性能 | 第32-33页 |
| ·聚丙烯发泡材料的应用 | 第33-36页 |
| ·改善聚丙烯发泡性能的方法 | 第36-46页 |
| ·化学交联提高熔体强度 | 第36-37页 |
| ·辐射交联提高熔体强度 | 第37-38页 |
| ·聚丙烯与聚乙烯共混改性发泡 | 第38-40页 |
| ·聚丙烯与橡胶粒子共混改性发泡 | 第40页 |
| ·聚丙烯与无机矿物粒子共混改性发泡 | 第40-42页 |
| ·聚丙烯与玻璃纤维共混改性发泡 | 第42页 |
| ·高熔体强度聚丙烯(HMS-PP)发泡技术 | 第42-45页 |
| ·PP/PDMS 共混发泡技术 | 第45-46页 |
| ·本论文的研究意义及研究内容 | 第46-47页 |
| ·研究意义 | 第46页 |
| ·研究内容 | 第46-47页 |
| ·研究目的 | 第47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第二章 成核的相关理论回顾及添加剂存在条件下气泡成核理论分析 | 第48-60页 |
| ·经典成核理论 | 第48-52页 |
| ·均相成核 | 第48-49页 |
| ·非均相成核 | 第49-50页 |
| ·空穴成核 | 第50-52页 |
| ·自由体积理论 | 第52页 |
| ·热点成核理论 | 第52-53页 |
| ·剪切成核理论 | 第53页 |
| ·界面成核理论 | 第53-54页 |
| ·移植核理论 | 第54页 |
| ·结晶性对成核的影响 | 第54-55页 |
| ·添加剂存在条件下气泡成核机理研究 | 第55-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第三章 PP/PDMS 共混物连续挤出发泡成型研究 | 第60-107页 |
| ·PDMS 介绍及PP-g-MAH 增容原理 | 第60-61页 |
| ·PDMS 介绍 | 第60-61页 |
| ·PP-g-MAH 增容原理 | 第61页 |
| ·实验材料及设备 | 第61-63页 |
| ·实验材料 | 第61-62页 |
| ·实验设备 | 第62-63页 |
| ·实验过程 | 第63-66页 |
| ·试样的制备 | 第63-64页 |
| ·结晶性能测试 | 第64页 |
| ·流变性能测试 | 第64页 |
| ·发泡样品的表征 | 第64-66页 |
| ·发泡样品的密度 | 第64-65页 |
| ·泡孔密度 | 第65页 |
| ·平均泡孔尺寸 | 第65-66页 |
| ·实验结果与讨论 | 第66-105页 |
| ·H-PP 及H-PP/PP-g-MAH/PDMS 共混物实验结果与讨论 | 第66-86页 |
| ·PDMS 在H-PP 基体积中的分散 | 第66-68页 |
| ·DSC 测试实验结果与讨论 | 第68页 |
| ·动态剪切流变性能测试实验结果与讨论 | 第68-72页 |
| ·溶解度测定 | 第72-74页 |
| ·模头温度和CO_2 用量对膨胀率的影响 | 第74-79页 |
| ·模头温度和CO_2 用量对模头压力的影响 | 第79-80页 |
| ·模头温度和CO_2 用量对发泡样品泡孔密度的影响 | 第80-84页 |
| ·理论膨胀率及发泡剂使用效率的计算 | 第84-86页 |
| ·H-PP 及H-PP/PP-g-MAH/PDMS 共混物实验结论 | 第86页 |
| ·R-PP 及R-PP/PP-g-MAH/PDMS 共混体系实验结果与讨论 | 第86-95页 |
| ·PDMS 在R-PP 基体中的分散 | 第87页 |
| ·DSC 测试实验结果与讨论 | 第87-88页 |
| ·动态剪切流变性能测试实验结果与讨论 | 第88-90页 |
| ·模头温度和共混比例对R-PP | 第90-91页 |
| ·模头温度和共混比例对模头压力的影响 | 第91-92页 |
| ·模头温度和共混比例对泡孔密度的影响 | 第92-94页 |
| ·R-PP 及R-PP/PP-g-MAH/PDMS 共混物实验结论 | 第94-95页 |
| ·B-PP 及B-PP/PP-g-MAH/ PDMS 共混物实验结果与讨论 | 第95-105页 |
| ·DSC 测试实验结果与讨论 | 第95页 |
| ·动态剪切流变性能测试实验结果与讨论 | 第95-97页 |
| ·CO_2 注入量为3%时模头温度和共混比例对膨胀率的影响 | 第97-98页 |
| ·CO_2 注入量为3%时模头温度和共混比例对模头压力的影响 | 第98-99页 |
| ·CO_2 注入量为3%时模头温度和共混比例对发泡样品泡孔密度的影响 | 第99-101页 |
| ·CO_2 注入量为5%时模头温度和共混比例对膨胀率的影响 | 第101-103页 |
| ·CO_2 注入量为5%时模头温度和共混比例对模头压力的影响 | 第103-104页 |
| ·CO_2 注入量为5%时模头温度和共混比例对泡孔密度的影响 | 第104-105页 |
| ·本章小结 | 第105-107页 |
| 第四章 PP/Nano-clay 共混物连续挤出发泡成型研究 | 第107-130页 |
| ·实验材料及设备 | 第108-109页 |
| ·实验材料 | 第108页 |
| ·实验仪器 | 第108-109页 |
| ·实验过程 | 第109-110页 |
| ·试样的制备 | 第109页 |
| ·结晶性能测试 | 第109页 |
| ·X 射线衍射测试 | 第109-110页 |
| ·流变性能测试 | 第110页 |
| ·LH-PP/Nano-clay 实验结果及讨论 | 第110-117页 |
| ·DSC 测试实验结果与讨论 | 第110-111页 |
| ·广角X 射线衍射（WAXD）测试实验结果与讨论 | 第111-112页 |
| ·拉伸熔体强度测试实验结果与讨论 | 第112-113页 |
| ·模头温度和共混配方对膨胀率的影响 | 第113-115页 |
| ·模头温度和共混配方对模头压力的影响 | 第115-116页 |
| ·模头温度和共混配方对泡孔密度的影响 | 第116-117页 |
| ·B-PP/Nano-clay 实验结果及讨论 | 第117-128页 |
| ·DSC 测试实验结果与讨论 | 第117-118页 |
| ·广角X 射线衍射（WAXD）测试实验结果与讨论 | 第118-119页 |
| ·B-PP/Nano-clay/PP-g-MAH 共混物流变测试结果与讨论 | 第119-121页 |
| ·模头温度和共混配方对膨胀率的影响（5%CO_2） | 第121-122页 |
| ·模头温度和共混配方对模头压力的影响（5% CO_2） | 第122-123页 |
| ·模头温度和共混配方对泡孔密度的影响（5%CO_2） | 第123-124页 |
| ·模头温度和共混配方对膨胀率的影响（3%CO_2） | 第124-126页 |
| ·模头温度和共混配方对模头压力的影响（3%CO_2） | 第126-127页 |
| ·模头温度和共混配方对泡孔密度的影响（3% CO_2） | 第127-128页 |
| ·本章小结 | 第128-130页 |
| 第五章 PP/PS/Nano-clay 共混改性连续挤出发泡实验研究 | 第130-145页 |
| ·实验材料及设备 | 第131页 |
| ·实验材料 | 第131页 |
| ·实验仪器 | 第131页 |
| ·实验过程 | 第131-143页 |
| ·试样的制备 | 第131-132页 |
| ·结晶性能测试 | 第132页 |
| ·X 射线衍射测试 | 第132页 |
| ·流变性能测试 | 第132页 |
| ·实验结果及讨论 | 第132-143页 |
| ·PP/PS/Nano-clay 共混样品的显微形貌 | 第132-134页 |
| ·DSC 测试实验结果与讨论 | 第134-135页 |
| ·广角X 射线衍射（WAXD）测试实验结果与讨论 | 第135-136页 |
| ·动态剪切流变性能测试实验结果与讨论 | 第136-138页 |
| ·模头温度和共混配方对膨胀率的影响（5%6CO_2） | 第138-139页 |
| ·模头温度和共混配方对模头压力的影响（5% CO_2） | 第139页 |
| ·模头温度和共混配方对泡孔密度的影响（5%CO_2） | 第139-141页 |
| ·CO_2 用量对质量比为 70/30/5 的 R-PP/PS/Nano-clay 共混物泡孔密度的影响 | 第141-143页 |
| ·本章小结 | 第143-145页 |
| 结论 | 第145-147页 |
| 参考文献 | 第147-159页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文 | 第159-162页 |
| 致谢 | 第162页 |
