摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第9-24页 |
1.1 引言 | 第9-10页 |
1.2 铝基复合材料 | 第10-11页 |
1.2.1 铝基复合材料概述 | 第10页 |
1.2.2 铝基复合材料的分类 | 第10-11页 |
1.3 原位法制备金属基复合材料 | 第11-20页 |
1.3.1 原位法制备颗粒增强金属基复合材料 | 第11-15页 |
1.3.2 原位法制备晶须增强金属基复合材料 | 第15-18页 |
1.3.3 原位法制备碳纳米相增强金属基复合材料 | 第18-20页 |
1.4 金属基复合材料的原位制备工艺 | 第20-21页 |
1.4.1 固-固反应体系 | 第20页 |
1.4.2 固-液反应体系 | 第20-21页 |
1.4.3 固-气反应体系 | 第21页 |
1.4.4 固-液-蒸汽反应体系 | 第21页 |
1.5 课题研究的意义及研究内容 | 第21-24页 |
1.5.1 研究意义 | 第21-22页 |
1.5.2 研究内容 | 第22-24页 |
第2章 实验材料、方法及设备 | 第24-34页 |
2.1 实验原材料 | 第24-25页 |
2.2 复合材料制备方法 | 第25-28页 |
2.2.1 冷压-烧结法原位合成γ-Al_2O_(3W)/Al复合材料的制备工艺 | 第25-27页 |
2.2.2 热压法原位合成γ-Al_2O_(3W)/Al复合材料的制备工艺 | 第27-28页 |
2.3 复合材料表征方法 | 第28-31页 |
2.3.1 形貌表征 | 第28-29页 |
2.3.2 成分及结构表征 | 第29页 |
2.3.3 反应热力学表征 | 第29页 |
2.3.4 力学性能表征 | 第29-31页 |
2.4 实验设备及仪器 | 第31-34页 |
2.4.1 材料制备所用设备 | 第31-32页 |
2.4.2 材料表征所用仪器 | 第32-34页 |
第3章 冷压-烧结法原位合成γ-Al_2O_(3W)/Al复合材料及其力学性能 | 第34-49页 |
3.1 γ-Al_2O_3晶须在铝基体中的原位生长 | 第34-43页 |
3.1.1 γ-Al_2O_3晶须的表征 | 第34-38页 |
3.1.2 Al-H3BO3体系的热力学分析 | 第38-41页 |
3.1.3 球磨工艺对晶须形成的影响 | 第41-43页 |
3.2 γ-Al_2O_3晶须与基体的界面表征 | 第43-44页 |
3.3 γ-Al_2O_(3W)/Al复合材料的力学性能 | 第44-48页 |
3.3.1 硼酸含量对γ-Al_2O_(3W)/Al复合材料力学性能的影响 | 第44-45页 |
3.3.2 断口形貌分析 | 第45-48页 |
3.4 本章小结 | 第48-49页 |
第4章 热压烧结法原位合成γ-Al_2O_(3W)/Al复合材料及性能 | 第49-61页 |
4.1 γ-Al_2O_3晶须的原位生长 | 第49-53页 |
4.1.1 热压烧结过程中γ-Al_2O_3晶须的形貌表征 | 第49-52页 |
4.1.2 γ-Al_2O_3晶须在Al基体中的分布 | 第52-53页 |
4.2 γ-Al_2O_(3W)/Al复合材料的拉伸性能 | 第53-57页 |
4.2.1 不同硼酸含量对γ-Al_2O_3/Al复合材料拉伸性能的影响 | 第53-54页 |
4.2.2 拉伸断口形貌分析 | 第54-57页 |
4.3 γ-Al_2O_(3W)/Al复合材料的摩擦磨损性能 | 第57-60页 |
4.3.1 γ-Al_2O_3晶须含量对复合材料材料耐磨性能的影响 | 第57-58页 |
4.3.2 摩擦磨损面形貌表征 | 第58-60页 |
4.4 本章小结 | 第60-61页 |
第5章 原位合成γ-Al_2O_(3W)/Al复合材料的增强机理分析 | 第61-66页 |
5.1 引言 | 第61页 |
5.2 γ-Al_2O_3晶须的直接强化 | 第61-62页 |
5.3 γ-Al_2O_3晶须的间接强化 | 第62-63页 |
5.4 位错强化 | 第63-64页 |
5.5 细晶强化 | 第64-65页 |
5.6 本章小结 | 第65-66页 |
第6章 全文结论及创新点 | 第66-68页 |
6.1 全文结论 | 第66-67页 |
6.2 创新点及下一步工作展望 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-75页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第75-76页 |
致谢 | 第76页 |