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基于流固热耦合理论的分动器摩擦片散热特性研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
abstract第7-8页
第一章 绪论第15-20页
    1.1 研究目的与研究意义第15-16页
    1.2 国内外研究现状第16-18页
        1.2.1 分动器国内外研究现状第16-17页
        1.2.2 热流固耦合分析国内外研究现状第17页
        1.2.3 摩擦件生热国内外研究现状第17-18页
    1.3 课题主要研究内容与研究方法第18-20页
第二章 流固热耦合及流体动力学理论基础第20-28页
    2.1 分动器多片离合器扭矩传递原理第20-21页
        2.1.1 链条传动分动器工作原理第20页
        2.1.2 多片离合器摩擦副滑摩过程第20-21页
    2.2 摩擦副传热理论第21-25页
        2.2.1 热传导方程和换热边界第21-23页
        2.2.2 热流密度的分配第23-25页
    2.3 计算流体动力学理论第25-26页
        2.3.1 层流与湍流第25页
        2.3.2 三维湍流数值模拟方法第25-26页
        2.3.3 RNGk?ε两方程模型第26页
    2.4 本章小结第26-28页
第三章 多片离合器摩擦副热力学仿真分析第28-57页
    3.1 Abaqus热力耦合介绍第28-29页
        3.1.1 Abaqus软件简介第28-29页
        3.1.2 基本分析流程第29页
        3.1.3 Abaqus热力耦合分析步第29页
    3.2 热力学有限元模型建立第29-43页
        3.2.1 几何模型的简化导入第30-32页
        3.2.2 材料属性的定义第32-34页
        3.2.3 分析步选取及场输出创建第34-35页
        3.2.4 摩擦副相互作用设置第35-38页
        3.2.5 载荷及边界约束第38-40页
        3.2.6 单元选择及网格化分第40-43页
    3.3 自变量因数提取第43-44页
    3.4 不同参数下的温度模拟预测第44-55页
        3.4.1 不同摩擦系数下摩擦副温度模拟及预测第45-48页
        3.4.2 不同压力下摩擦副温度模拟及预测第48-52页
        3.4.3 不同相对转速下摩擦副温度模拟及预测第52-54页
        3.4.4 不同摩擦片数下摩擦副温度模拟及预测第54-55页
    3.5 本章小结第55-57页
第四章 多片离合器分动器内流场散热仿真分析第57-72页
    4.1 CFD软件介绍第58-59页
    4.2 流体动力学模型建立第59-64页
        4.2.1 模型简化和网格划分第59-63页
        4.2.2 Fluent两相流参数设置第63-64页
    4.3 不同工况下温度场散热分析第64-70页
        4.3.1 不同注油高度下摩擦副温度模拟第65-69页
        4.3.2 不同压强下摩擦副温度模拟第69-70页
    4.4 本章小结第70-72页
第五章 多片离合器试验台搭建与试验第72-81页
    5.1 多片离合器试验台设计第72-75页
        5.1.1 试验台机械系统总成第72-74页
        5.1.2 试验台测试系统搭建第74-75页
    5.2 分动器摩擦片散热试验第75-80页
    5.3 本章小结第80-81页
第六章 总结与展望第81-83页
    6.1 研究总结第81-82页
    6.2 研究展望第82-83页
参考文献第83-87页
个人简介第87-88页
读研期间的科研成果第88页

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