| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第11-16页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 闸阀中法兰设计方法发展进程 | 第12-13页 |
| 1.3 闸阀中法兰结构优化国内外研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 有限元方法在法兰设计中的应用 | 第14-15页 |
| 1.5 本文研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 闸阀中法兰设计理论与有限元模型前处理 | 第16-28页 |
| 2.1 闸阀中法兰常规设计与应力分类设计 | 第16-18页 |
| 2.1.1 常规设计 | 第16-17页 |
| 2.1.2 应力分类设计 | 第17-18页 |
| 2.2 闸阀中法兰强度及垫片密封判定 | 第18-19页 |
| 2.2.1 闸阀中法兰应力强度评定 | 第18-19页 |
| 2.2.2 闸阀中法兰垫片的密封评定 | 第19页 |
| 2.3 闸阀中法兰螺栓连接有限元计算的前处理 | 第19-27页 |
| 2.3.1 闸阀中法兰尺寸与几何结构 | 第19-20页 |
| 2.3.2 模型的导入与处理 | 第20-22页 |
| 2.3.3 材料参数 | 第22-23页 |
| 2.3.4 接触设置 | 第23-25页 |
| 2.3.5 网格无关性验证 | 第25-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 闸阀中法兰热-结构耦合场有限元分析 | 第28-49页 |
| 3.1 传热模型 | 第28-31页 |
| 3.1.1 传热模型的建立 | 第28-29页 |
| 3.1.2 载荷与边界条件 | 第29-31页 |
| 3.2 闸阀中法兰稳态温度场分析 | 第31-33页 |
| 3.2.1 法兰温度场分析 | 第31-32页 |
| 3.2.2 螺栓螺母温度场分析 | 第32页 |
| 3.2.3 垫片温度场分析 | 第32-33页 |
| 3.3 闸阀中法兰热-结构耦合结果分析 | 第33-44页 |
| 3.3.1 预紧工况下有限元分析 | 第33-38页 |
| 3.3.2 操作工况下有限元分析 | 第38-44页 |
| 3.4 闸阀中法兰应力强度及密封性校核 | 第44-47页 |
| 3.4.1 闸阀中法兰强度校核 | 第44-47页 |
| 3.4.2 闸阀中法兰垫片密封性校核 | 第47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-49页 |
| 第4章 闸阀中法兰结构优化 | 第49-62页 |
| 4.1 闸阀中法兰尺寸对中法兰强度的影响 | 第49-54页 |
| 4.1.1 法兰盘厚度对中法兰强度的影响 | 第50-51页 |
| 4.1.2 锥颈高度对中法兰强度的影响 | 第51-53页 |
| 4.1.3 锥颈大端厚度对中法兰强度的影响 | 第53-54页 |
| 4.2 优化设计基本原理与类型 | 第54-56页 |
| 4.2.1 优化设计基本原理 | 第54-55页 |
| 4.2.2 优化设计类型 | 第55-56页 |
| 4.3 Design Exploration优化方法 | 第56-58页 |
| 4.4 闸阀中法兰结构优化 | 第58-60页 |
| 4.4.1 设计变量与目标变量 | 第58-59页 |
| 4.4.2 优化结果 | 第59-60页 |
| 4.5 本章小结 | 第60-62页 |
| 第5章 闸阀中法兰优化后热-结构耦合分析 | 第62-67页 |
| 5.1 优化结果热-结构耦合分析 | 第62-63页 |
| 5.2 优化前后强度及密封性能对比 | 第63-65页 |
| 5.2.1 应力强度对比 | 第63-64页 |
| 5.2.2 密封性能对比 | 第64-65页 |
| 5.3 预防泄漏的安装措施 | 第65页 |
| 5.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 结论与展望 | 第67-69页 |
| 1 结论 | 第67-68页 |
| 2 展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73页 |