| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第10页 |
| 1.2 石油钻杆国内外应用现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 石油钻杆生产现状及发展趋势 | 第10-12页 |
| 1.2.2 石油钻杆失效分析 | 第12-13页 |
| 1.3 离子渗氮技术研究现状 | 第13-16页 |
| 1.3.1 离子渗氮机理 | 第13-14页 |
| 1.3.2 离子渗氮新技术 | 第14-16页 |
| 1.4 独立阳极技术研究现状 | 第16-18页 |
| 1.4.1 离子渗氮设备发展现状 | 第16-17页 |
| 1.4.2 独立阳极技术 | 第17-18页 |
| 1.5 课题主要研究内容及目标 | 第18-19页 |
| 第二章 试验材料和方法 | 第19-27页 |
| 2.1 试验设备 | 第19-20页 |
| 2.2 试验材料 | 第20-21页 |
| 2.2.1 钻杆材料 | 第20页 |
| 2.2.2 气体材料 | 第20-21页 |
| 2.2.3 试样预处理设备及材料 | 第21页 |
| 2.3 试验方案 | 第21-23页 |
| 2.3.1 独立阳极离子渗氮试验方案 | 第21-22页 |
| 2.3.2 循环变温+氩气复合离子渗氮工艺试验方案 | 第22-23页 |
| 2.4 渗氮层性能测试方法 | 第23-27页 |
| 2.4.1 显微组织分析 | 第23页 |
| 2.4.2 显微硬度测试及渗氮层厚度分析 | 第23-24页 |
| 2.4.3 力学性能测试 | 第24-25页 |
| 2.4.4 耐蚀性能测试 | 第25-26页 |
| 2.4.5 耐磨性能测试 | 第26页 |
| 2.4.6 显微形貌分析 | 第26-27页 |
| 第三章 独立阳极的设计及其离子渗氮试验研究 | 第27-47页 |
| 3.1 引言 | 第27页 |
| 3.2 独立阳极的设计 | 第27-30页 |
| 3.2.1 材质选择 | 第27-28页 |
| 3.2.2 形状设计 | 第28页 |
| 3.2.3 尺寸选择 | 第28页 |
| 3.2.4 夹持及固定方式设计 | 第28-30页 |
| 3.3 独立阳极相关计算 | 第30-32页 |
| 3.4 独立阳极离子渗氮试验结果分析 | 第32-45页 |
| 3.4.1 独立阳极温度场分析 | 第32-33页 |
| 3.4.2 渗氮层显微组织分析 | 第33-36页 |
| 3.4.3 显微硬度与渗氮层厚度分析 | 第36-40页 |
| 3.4.4 耐蚀性分析 | 第40-43页 |
| 3.4.5 耐磨性分析 | 第43-44页 |
| 3.4.6 试验结果综合分析 | 第44-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-47页 |
| 第四章 循环变温+氩气复合离子渗氮工艺及其组织性能研究 | 第47-75页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 显微组织分析 | 第47-50页 |
| 4.3 显微硬度及渗氮层厚度分析 | 第50-54页 |
| 4.3.1 渗氮层硬度分析 | 第50-51页 |
| 4.3.2 试样表面硬度分析 | 第51-52页 |
| 4.3.3 渗氮层厚度分析 | 第52-54页 |
| 4.4 力学性能分析 | 第54-61页 |
| 4.4.1 拉伸试验性能分析 | 第55-57页 |
| 4.4.2 扭转试验性能分析 | 第57-61页 |
| 4.5 耐蚀性能分析 | 第61-66页 |
| 4.5.1 盐雾试验分析 | 第61-64页 |
| 4.5.2 电化学腐蚀试验分析 | 第64-66页 |
| 4.6 耐磨性能分析 | 第66-69页 |
| 4.7 正交试验结果综合分析 | 第69-73页 |
| 4.8 本章小结 | 第73-75页 |
| 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-82页 |
| 附录 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84页 |