基于钢高温蠕变特性的连铸坯矫直力计算及模拟分析
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 连铸技术的发展史与现状 | 第10-11页 |
| 1.2 蠕变特性的研究发展 | 第11-12页 |
| 1.3 矫直技术的发展史与现状 | 第12-13页 |
| 1.3.1 全凝固矫直 | 第12页 |
| 1.3.2 多点矫直 | 第12页 |
| 1.3.3 奥钢联渐进矫直 | 第12-13页 |
| 1.3.4 康卡斯特连续矫直 | 第13页 |
| 1.3.5 等应变速率固定辊连续矫直 | 第13页 |
| 1.4 连铸机矫直力的研究 | 第13-15页 |
| 1.5 本文研究的意义和方法 | 第15-17页 |
| 1.5.1 本文研究的意义 | 第15页 |
| 1.5.2 本文研究内容及方法 | 第15-17页 |
| 第2章 Q460E高温蠕变试验 | 第17-26页 |
| 2.1 蠕变理论 | 第17-18页 |
| 2.2 蠕变实验 | 第18-23页 |
| 2.3 蠕变本构关系的确定 | 第23-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 坯壳厚度模拟分析及矫直应变速率推导 | 第26-44页 |
| 3.1 铸坯温度场模拟及坯壳厚度分析 | 第26-36页 |
| 3.1.1 连铸坯凝固传热过程 | 第26-28页 |
| 3.1.2 二冷区喷水量布置情况 | 第28-29页 |
| 3.1.3 铸坯凝固传热过程有限元模拟模型建立 | 第29-34页 |
| 3.1.4 铸坯凝固过程温度场模拟结果及分析 | 第34-35页 |
| 3.1.5 坯壳厚度变化情况分析 | 第35-36页 |
| 3.2 蠕变矫直曲线应变速率推导 | 第36-42页 |
| 3.2.1 蠕变矫直曲线的选取 | 第37-40页 |
| 3.2.2 求解曲线矫直段应变速率 | 第40-42页 |
| 3.3 本章小结 | 第42-44页 |
| 第4章 基于粘塑性理论的铸坯矫直力计算 | 第44-60页 |
| 4.1 梁的弯曲理论 | 第44-45页 |
| 4.1.1 基本假设 | 第44-45页 |
| 4.1.2 弯矩的计算 | 第45页 |
| 4.2 弹塑性本构模型及蠕变模型 | 第45-49页 |
| 4.2.1 完全弹性模型 | 第45-46页 |
| 4.2.2 刚塑性模型 | 第46页 |
| 4.2.3 理想弹塑性模型 | 第46-47页 |
| 4.2.4 幂次强化模型 | 第47-48页 |
| 4.2.5 线性强化模型 | 第48页 |
| 4.2.6 蠕变模型 | 第48-49页 |
| 4.3 铸坯矫直弯矩的计算 | 第49-55页 |
| 4.3.1 基于弹塑性理论的矫直弯矩 | 第49-50页 |
| 4.3.2 基于全蠕变矫直的矫直弯矩 | 第50-53页 |
| 4.3.3 基于粘塑性理论的矫直弯矩 | 第53-55页 |
| 4.4 铸坯矫直力的计算 | 第55-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 基于蠕变矫直的连铸坯矫直力模拟分析 | 第60-70页 |
| 5.1 模型的建立 | 第60-62页 |
| 5.1.1 对铸坯做简化和基本假设 | 第60-61页 |
| 5.1.2 高温力学参数的确定 | 第61-62页 |
| 5.2 初始条件和边界条件 | 第62-64页 |
| 5.2.1 初始条件 | 第62页 |
| 5.2.2 边界条件 | 第62-64页 |
| 5.3 模拟结果分析 | 第64-69页 |
| 5.3.1 等效应力 | 第64-65页 |
| 5.3.2 等效蠕变应变 | 第65页 |
| 5.3.3 矫直力的解析解和仿真解对比分析 | 第65-69页 |
| 5.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
