摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
目录 | 第8-11页 |
1 前言 | 第11-27页 |
·课题背景 | 第11页 |
·精馏工艺节能措施 | 第11-14页 |
·通过优化工艺条件节能 | 第12页 |
·通过改进设备节能 | 第12-13页 |
·通过多塔耦合节能 | 第13-14页 |
·套筒塔简介 | 第14-21页 |
·套筒塔的提出 | 第14页 |
·套筒塔的概念 | 第14-15页 |
·套筒的材料及安装方式 | 第15-16页 |
·套筒内外的汽液相流量分配 | 第16页 |
·常用的研究模型 | 第16-18页 |
·套筒塔分离性能 | 第18-19页 |
·套筒塔优点 | 第19-20页 |
·套筒塔的选用原则 | 第20-21页 |
·套筒塔国内外研究和应用进展 | 第21-25页 |
·热偶精馏塔国内外研究进展 | 第21-23页 |
·分隔壁塔研究和应用进展 | 第23-25页 |
·套筒塔的研究和应用进展 | 第25页 |
·本课题研究的主要内容 | 第25-27页 |
2 套筒塔分离三组分混合物的模拟 | 第27-39页 |
·ASPEN PLUS简介 | 第27-30页 |
·流程的模拟过程 | 第27-28页 |
·设计规定 | 第28页 |
·用户模型 | 第28-29页 |
·物性选择 | 第29页 |
·灵敏度分析 | 第29页 |
·模拟优化 | 第29页 |
·ASPEN PLUS的运用 | 第29-30页 |
·模拟模型的建立 | 第30-31页 |
·结果与讨论 | 第31-38页 |
·套筒位置的影响 | 第31-32页 |
·液体分配比的影响 | 第32-33页 |
·汽体分配比的影响 | 第33页 |
·套筒塔模拟优化结果 | 第33-34页 |
·塔内液相组成及流量 | 第34-35页 |
·塔内汽相组成及流量 | 第35-36页 |
·主塔各板温度 | 第36-37页 |
·节能效果 | 第37-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
3 套筒塔分离裂解汽油研究 | 第39-50页 |
·实验 | 第39-44页 |
·实验装置 | 第39-41页 |
·实验仪器及试剂 | 第41页 |
·填料的选择 | 第41-42页 |
·分析方法 | 第42-43页 |
·操作步骤 | 第43-44页 |
·实验结果与讨论 | 第44-49页 |
·回流比对分离效果的影响 | 第44-45页 |
·分配比对分离效果的影响 | 第45-46页 |
·塔顶采出量对分离效果的影响 | 第46页 |
·侧线采出量对分离效果的影响 | 第46-47页 |
·出料位置对分离效果的影响 | 第47-48页 |
·装置稳定性考察 | 第48-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
4 套筒塔分离裂解汽油的模拟 | 第50-63页 |
·用ASPEN PLUS模拟裂解汽油分离传统工艺流程 | 第50-53页 |
·传统工艺流程 | 第50页 |
·模拟流程的建立 | 第50-51页 |
·进料组成 | 第51页 |
·物性方法 | 第51-52页 |
·流股数据输入 | 第52页 |
·塔设备参数及基本操作 | 第52页 |
·运行结果 | 第52-53页 |
·用ASPEN PLUS模拟套筒塔分离裂解汽油工艺 | 第53-57页 |
·套筒塔分离流程 | 第54页 |
·套筒塔工艺模拟流程 | 第54-55页 |
·进料组成 | 第55页 |
·物性方法 | 第55页 |
·流股数据输入 | 第55页 |
·套筒塔塔设备参数及基本操作条件 | 第55页 |
·主副塔间连接流股的确定位置 | 第55-56页 |
·套筒塔分离裂解汽油模拟运行 | 第56-57页 |
·工艺条件的优化 | 第57-61页 |
·进料位置的影响 | 第57-58页 |
·回流比的影响 | 第58页 |
·侧线采出量的影响 | 第58-59页 |
·塔顶采出量的影响 | 第59-60页 |
·最优佳操作条件 | 第60-61页 |
·套筒塔工艺与传统工艺的比较 | 第61-62页 |
·能耗比较 | 第61-62页 |
·塔板数比较 | 第62页 |
·设备投资比较 | 第62页 |
·本章小结 | 第62-63页 |
5 结论和展望 | 第63-65页 |
·结论 | 第63-64页 |
·展望 | 第64-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-68页 |