锤击变形塑性区和应力场实验研究
摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第12-28页 |
1.1 选题背景及意义 | 第12页 |
1.2 模具概况 | 第12-17页 |
1.2.1 模具的简介 | 第12-13页 |
1.2.2 模具的种类和应用 | 第13-14页 |
1.2.3 模具的失效形式和机理 | 第14-17页 |
1.3 残余应力场研究的概述 | 第17-24页 |
1.3.1 残余应力场简介 | 第17-19页 |
1.3.2 残余应力场研究的进展 | 第19-20页 |
1.3.3 残余应力的测定方法 | 第20-23页 |
1.3.4 残余应力场的应用及未来发展方向 | 第23-24页 |
1.4 塑性区研究现状 | 第24-25页 |
1.5 有限元法的发展、原理、特点及应用 | 第25-27页 |
1.5.1 有限元法发展、原理 | 第25-26页 |
1.5.2 有限元方法的特点 | 第26-27页 |
1.5.3 有限元法的应用 | 第27页 |
1.6 本文研究的主要内容 | 第27-28页 |
第2章 试验材料、方法及设备 | 第28-38页 |
2.1 试验材料 | 第28-29页 |
2.2 试验方法及设备 | 第29-33页 |
2.3 试样制备及试验装置的设计和制造 | 第33-36页 |
2.4 本章小结 | 第36-38页 |
第3章 抵紧锤击法塑性区研究 | 第38-58页 |
3.1 锤击的材料的不同、锤击功对塑性区的影响 | 第38-45页 |
3.1.1 锤击材料的不同对塑性区的影响 | 第38-42页 |
3.1.2 锤击功对塑性区的影响 | 第42-45页 |
3.2 材料抵紧锤击平面塑性区研究 | 第45-51页 |
3.2.1 塑性回弹区的范围分析 | 第45-48页 |
3.2.2 不同形状的锤头对锤击形貌的影响 | 第48-51页 |
3.3 材料抵紧锤击曲面塑性区研究 | 第51-57页 |
3.3.1 曲面塑性回弹区的范围分析 | 第51-53页 |
3.3.2 不同表面形状对锤击形貌的影响 | 第53-57页 |
3.4 本章小结 | 第57-58页 |
第4章 锤击痕剖面的残余应力分布研究 | 第58-68页 |
4.1 多点应力分布法 | 第58-61页 |
4.2 塑性区剖面残余应力分布 | 第61-66页 |
4.2.1 残余应力分布变化规律直观化的转化计算 | 第61页 |
4.2.2 残余应力的变化规律 | 第61-66页 |
4.3 本章小结 | 第66-68页 |
第5章 有限元数值模拟塑性区和应力场研究 | 第68-78页 |
5.1 有限元模型的建立 | 第68-72页 |
5.1.1 建立模型和定义材料 | 第68-69页 |
5.1.2 划分网格和定义接触 | 第69-72页 |
5.1.3 载荷与加载过程 | 第72页 |
5.1.4 后处理 | 第72页 |
5.2 结果分析与讨论 | 第72-76页 |
5.3 本章小结 | 第76-78页 |
第6章 结论与展望 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-88页 |
作者简介 | 第88-90页 |
致谢 | 第90页 |