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锤击变形塑性区和应力场实验研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第12-28页
    1.1 选题背景及意义第12页
    1.2 模具概况第12-17页
        1.2.1 模具的简介第12-13页
        1.2.2 模具的种类和应用第13-14页
        1.2.3 模具的失效形式和机理第14-17页
    1.3 残余应力场研究的概述第17-24页
        1.3.1 残余应力场简介第17-19页
        1.3.2 残余应力场研究的进展第19-20页
        1.3.3 残余应力的测定方法第20-23页
        1.3.4 残余应力场的应用及未来发展方向第23-24页
    1.4 塑性区研究现状第24-25页
    1.5 有限元法的发展、原理、特点及应用第25-27页
        1.5.1 有限元法发展、原理第25-26页
        1.5.2 有限元方法的特点第26-27页
        1.5.3 有限元法的应用第27页
    1.6 本文研究的主要内容第27-28页
第2章 试验材料、方法及设备第28-38页
    2.1 试验材料第28-29页
    2.2 试验方法及设备第29-33页
    2.3 试样制备及试验装置的设计和制造第33-36页
    2.4 本章小结第36-38页
第3章 抵紧锤击法塑性区研究第38-58页
    3.1 锤击的材料的不同、锤击功对塑性区的影响第38-45页
        3.1.1 锤击材料的不同对塑性区的影响第38-42页
        3.1.2 锤击功对塑性区的影响第42-45页
    3.2 材料抵紧锤击平面塑性区研究第45-51页
        3.2.1 塑性回弹区的范围分析第45-48页
        3.2.2 不同形状的锤头对锤击形貌的影响第48-51页
    3.3 材料抵紧锤击曲面塑性区研究第51-57页
        3.3.1 曲面塑性回弹区的范围分析第51-53页
        3.3.2 不同表面形状对锤击形貌的影响第53-57页
    3.4 本章小结第57-58页
第4章 锤击痕剖面的残余应力分布研究第58-68页
    4.1 多点应力分布法第58-61页
    4.2 塑性区剖面残余应力分布第61-66页
        4.2.1 残余应力分布变化规律直观化的转化计算第61页
        4.2.2 残余应力的变化规律第61-66页
    4.3 本章小结第66-68页
第5章 有限元数值模拟塑性区和应力场研究第68-78页
    5.1 有限元模型的建立第68-72页
        5.1.1 建立模型和定义材料第68-69页
        5.1.2 划分网格和定义接触第69-72页
        5.1.3 载荷与加载过程第72页
        5.1.4 后处理第72页
    5.2 结果分析与讨论第72-76页
    5.3 本章小结第76-78页
第6章 结论与展望第78-80页
参考文献第80-88页
作者简介第88-90页
致谢第90页

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