摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第一章 绪论 | 第7-16页 |
1.1 铝及铝合金 | 第7-8页 |
1.2 半固态金属成形概述 | 第8-12页 |
1.2.1 半固态金属成形的特点 | 第8-9页 |
1.2.2 半固态金属成形工艺简介 | 第9-12页 |
1.3 半固态组织形成机理 | 第12-14页 |
1.4 半固态金属成形的数值模拟研究概况 | 第14-15页 |
1.5 本课题研究意义及内容 | 第15-16页 |
1.5.1 本文研究意义 | 第15页 |
1.5.2 本文研究内容 | 第15-16页 |
第二章 实验方案 | 第16-23页 |
2.1 实验材料与设备 | 第16-18页 |
2.1.1 固液混合流变铸造装置 | 第16-17页 |
2.1.2 实验辅助设备和材料 | 第17页 |
2.1.3 实验材料 | 第17-18页 |
2.2 实验设计 | 第18-20页 |
2.2.1 合金成分对熔体微观组织的影响 | 第18页 |
2.2.2 晶粒细化剂对熔体微观组织的影响 | 第18-19页 |
2.2.3 改变配比方式对熔体微观组织的影响 | 第19-20页 |
2.3 固液混合流变铸造的工艺流程 | 第20-23页 |
2.3.1 固液混合流变铸造的技术路线 | 第20-21页 |
2.3.2 固液混合流变铸造的操作流程 | 第21-22页 |
2.3.3 金相试样制备及分析 | 第22-23页 |
第三章 Al-Zn合金固液混合流变铸造中冷却曲线变化规律 | 第23-32页 |
3.1 搅入时间对预制体熔化状况的影响 | 第23-24页 |
3.2 预制体搅入过程中熔体不同部位的冷却曲线 | 第24-27页 |
3.3 熔体温度与合金成分对冷却曲线的影响 | 第27-31页 |
3.4 本章小结 | 第31-32页 |
第四章 固液混合流变铸造对Al-Zn合金微观组织的影响 | 第32-43页 |
4.1 不同合成方案对Al-5%Zn合金微观组织的影响 | 第32-33页 |
4.2 添加晶粒细化剂对Al-5%Zn合金微观组织的影响 | 第33-38页 |
4.3 Zn含量对Al-Zn合金晶粒细化的影响 | 第38-40页 |
4.4 固液混合流变铸造条件下半固态组织形成机理分析 | 第40-41页 |
4.5 本章小结 | 第41-43页 |
第五章 数值模拟固液混合流变铸造的研究 | 第43-66页 |
5.1 基于LB的模型 | 第43-44页 |
5.2 LB模型中速度场的确定 | 第44-46页 |
5.3 LB模型中温度场的确定 | 第46-47页 |
5.4 边界条件 | 第47-50页 |
5.5 固液边界处理 | 第50-53页 |
5.6 LB模型的使用 | 第53-56页 |
5.7 模拟数据结果分析 | 第56-64页 |
5.8 本章小结 | 第64-66页 |
第六章 结论与展望 | 第66-68页 |
6.1 本文结论 | 第66-67页 |
6.2 对进一步工作的展望 | 第67-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第73页 |