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M50钢强流脉冲电子束辐照多元合金化层的组织和性能

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-30页
    1.1 课题背景及研究目的和意义第9-10页
    1.2 轴承钢耐腐蚀性研究第10-13页
        1.2.1 轴承在海水中的腐蚀形式第10页
        1.2.2 国内外提高轴承钢耐腐蚀性研究现状第10-13页
    1.3 磁控溅射技术原理及应用现状第13-19页
        1.3.1 磁控溅射技术原理及优点第13页
        1.3.2 磁控溅射技术应用现状第13-19页
    1.4 强流脉冲电子束辐照技术原理及应用现状第19-25页
        1.4.1 强流脉冲电子束辐照技术原理及优点第19页
        1.4.2 强流脉冲电子束与材料表面的相互作用第19-20页
        1.4.3 强流脉冲电子束辐照技术应用现状第20-25页
    1.5 表面合金化技术研究现状第25-29页
    1.6 本文主要研究内容第29-30页
第2章 试验材料与研究方法第30-35页
    2.1 试验材料第30页
    2.2 技术路线第30-31页
    2.3 试验参数第31-32页
        2.3.1 磁控溅射实验参数第31页
        2.3.2 强流脉冲电子束辐照实验参数第31-32页
    2.4 分析测试方法第32-35页
        2.4.1 表面和截面观察第32-33页
        2.4.2 相组成分析第33页
        2.4.3 表面硬度测试第33页
        2.4.4 盐雾实验第33页
        2.4.5 盐水浸泡实验第33页
        2.4.6 电化学性能测试第33-34页
        2.4.7 摩擦磨损试验第34-35页
第3章 M50钢强流脉冲电子束辐照0Cr25Ni20合金化层的组织结构第35-49页
    3.1 引言第35页
    3.2 磁控溅射0Cr25Ni20预镀层的组织结构第35-38页
        3.2.1 磁控溅射0Cr25Ni20预镀层的形貌及成分第35-37页
        3.2.2 M50钢磁控溅射0Cr25Ni20预镀层的相组成第37-38页
    3.3 M50钢电子束辐照0Cr25Ni20合金化层的组织结构第38-47页
        3.3.1 M50钢电子束辐照0Cr25Ni20合金化层的表面形貌及成分第38-46页
        3.3.2 M50钢电子束辐照0Cr25Ni20合金化层的截面形貌第46页
        3.3.3 M50钢电子束辐照0Cr25Ni20合金化层的相组成第46-47页
    3.4 本章小结第47-49页
第4章 M50钢强流脉冲电子束辐照0Cr25Ni20合金化层的性能第49-68页
    4.1 引言第49页
    4.2 M50钢电子束辐照0Cr25Ni20合金化层的显微硬度第49-51页
    4.3 M50钢电子束辐照0Cr25Ni20合金化层的摩擦磨损性能第51-55页
        4.3.1 工艺参数对合金化层摩擦系数的影响第51-52页
        4.3.2 电子束表面合金化试样摩擦磨损的机理第52-55页
    4.4 M50钢电子束辐照0Cr25Ni20合金化层的耐腐蚀性能第55-67页
        4.4.1 M50钢电子束辐照0Cr25Ni20合金化层的电化学行为第55-57页
        4.4.2 M50钢电子束辐照0Cr25Ni20合金化层的盐水浸泡行为第57-60页
        4.4.3 M50钢电子束辐照0Cr25Ni20合金化层的盐雾腐蚀行为第60-67页
    4.5 本章小结第67-68页
结论第68-69页
参考文献第69-75页
致谢第75页

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