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神华褐煤热压提质工艺参数优化的问题分析研究

中文摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
1 绪论第9-19页
    1.1 课题研究背景及意义第9-10页
        1.1.1 褐煤概述第9-10页
        1.1.2 褐煤提质加工的意义第10页
    1.2 褐煤提质技术的发展动态第10-14页
        1.2.1 热解技术提质第11-12页
        1.2.2 非蒸发脱水技术提质第12页
        1.2.3 成型技术提质第12-14页
    1.3 典型的褐煤提质技术简介第14-17页
    1.4 本文研究的主要内容第17-19页
2.神华褐煤热压提质工艺装置及工艺技术研究第19-28页
    2.1 装置组成第19页
    2.2 工艺流程简述第19-21页
        2.2.1 工艺原理第19页
        2.2.2 工艺流程图第19-20页
        2.2.3 主要工艺流程简介第20页
        2.2.4 装置控制指标第20-21页
    2.3 重要设备第21-24页
        2.3.1 气流干燥器第21-22页
        2.3.2 成型机第22-24页
    2.4 装置辅助系统流程简述第24-25页
        2.4.1 公用系统第24-25页
    2.5 工艺技术研究第25-28页
        2.5.1 成型工艺参数对成型气爆的影响研究第25页
        2.5.2 成型机抽气系统对成型气爆的影响研究第25-26页
        2.5.3 防止成型机的气爆的工艺和设备技术研究第26页
        2.5.4 成型机给料均匀性研究第26-28页
3.现场试验研究及优化第28-47页
    3.1 成型机气爆试验第28-36页
        3.1.1 成型机辊间布料不均匀对气爆的影响第28-29页
        3.1.2 提质煤温度对气爆的影响第29-30页
        3.1.3 提质煤水分对气爆的影响第30-32页
        3.1.4 提质煤的给料粒度分布对气爆的影响第32-33页
        3.1.5 成型机进料预挤压对气爆的影响第33-34页
        3.1.6 成型环境对气爆的影响第34-35页
        3.1.7 成型机液压系统压力对气爆的影响第35页
        3.1.8 成型辊球坑布局形式对气爆的影响第35-36页
        3.1.9 成型机辊面及球坑变形对气爆的影响第36页
    3.2 成型机成型率试验第36-41页
        3.2.1 提质煤温度对成型率的影响第36-37页
        3.2.2 提质煤水分对成型率的影响第37-38页
        3.2.3 成型机压力对成型率的影响第38-39页
        3.2.4 成型机球坑形式对成型率的影响第39-41页
    3.3 型煤落下强度试验第41-47页
        3.3.1 提质煤温度对型煤落下强度影响第41页
        3.3.2 提质煤水分对型煤落下强度影响第41-43页
        3.3.3 提质煤粒径分布对型煤落下强度影响第43-44页
        3.3.4 成型机辊缝间隙对型煤落下强度影响第44页
        3.3.5 成型机压力对型煤落下强度影响第44-45页
        3.3.6 气爆对型煤落下强度影响第45-47页
4 结论第47-48页
参考文献第48-50页
致谢第50-51页
作者简介第51-52页

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