摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第1章 绪论 | 第8-12页 |
1.1 研究背景 | 第8-9页 |
1.2 研究意义 | 第9-10页 |
1.3 研究思路及主要内容 | 第10-11页 |
1.4 研究方法及论文的创新点 | 第11-12页 |
第2章 外包基础理论和外包管理研究现状 | 第12-20页 |
2.1 外包基础理论 | 第12-14页 |
2.1.1 外包的基本概念 | 第12-13页 |
2.1.2 供应链管理理论 | 第13页 |
2.1.3 木桶原理 | 第13页 |
2.1.4 核心竞争力理论 | 第13-14页 |
2.2 外包管理研究现状 | 第14-16页 |
2.2.1 国外研究现状 | 第14-15页 |
2.2.2 国内研究现状 | 第15-16页 |
2.3 外包管理的分析方法 | 第16-18页 |
2.3.1 SWOT分析法 | 第16-17页 |
2.3.2 埃森哲决策外包策略矩阵分析法 | 第17-18页 |
2.4 外包的风险分析 | 第18-20页 |
第3章 芯片制造公司厂务运营业务的外包决策 | 第20-32页 |
3.1 芯片制造公司的厂务运营概述 | 第20-25页 |
3.1.1 芯片制造公司厂务系统介绍 | 第20-21页 |
3.1.2 厂务运营业务的介绍 | 第21-23页 |
3.1.3 厂务运营的目标 | 第23页 |
3.1.4 厂务运营业务外包的必然性 | 第23-25页 |
3.2 稳定性和运营成本影响因素的分析 | 第25-27页 |
3.2.1 厂务运营业务的时效性 | 第25-26页 |
3.2.2 厂务运营业务的市场化程度 | 第26-27页 |
3.3 资源优化的分析 | 第27-30页 |
3.3.1 厂务运营业务的资源要素需求量 | 第27-28页 |
3.3.2 厂务运营业务的核心资源要素及核心业务 | 第28-29页 |
3.3.3 厂务运营业务资源优化常用外包决策 | 第29-30页 |
3.4 埃森哲决策外包策略矩阵的验证 | 第30-32页 |
第4章 BC芯片制造公司厂务运营业务的外包现状及分析 | 第32-40页 |
4.1 BC芯片制造公司厂务运营业务现有的外包模式 | 第32-34页 |
4.1.1 现有外包模式的形成过程 | 第32-33页 |
4.1.2 现有外包模式的优点 | 第33-34页 |
4.2 BC芯片制造公司目前厂务运营环境发生的变化 | 第34-36页 |
4.2.1 运营成本紧缩政策的实施 | 第34-35页 |
4.2.2 公司生产能力的扩张 | 第35页 |
4.2.3 厂务系统和设备老化的问题凸现 | 第35-36页 |
4.3 BC芯片制造公司厂务运营现在面临的问题 | 第36-38页 |
4.3.1 部门内部人员的运营负担大 | 第36页 |
4.3.2 部门内的人力资源未优化使用 | 第36-37页 |
4.3.3 部门内备品备件不足的问题严峻 | 第37页 |
4.3.4 外包商缺乏责任感 | 第37-38页 |
4.4 BC芯片制造公司厂务运营现有问题的分析 | 第38-40页 |
第5章 BC芯片制造公司厂务运营业务的外包管理改善 | 第40-51页 |
5.1 外包决策的改善 | 第40-43页 |
5.1.1 厂务运营现有的内部资源要素介绍 | 第40-41页 |
5.1.2 外包商资源的现状 | 第41页 |
5.1.3 外包决策的具体改善方案 | 第41-43页 |
5.2 过渡期外包管理的其他改善措施 | 第43-46页 |
5.2.1 建立外包商能力评价制度 | 第43页 |
5.2.2 寻找新的外包商 | 第43-44页 |
5.2.3 完善外包合同 | 第44页 |
5.2.4 建立外包商绩效评价制度 | 第44-46页 |
5.2.5 加强内部人员和外包商培训 | 第46页 |
5.3 长远期外包管理的其他改善措施 | 第46-49页 |
5.3.1 选择长期合作的外包商 | 第46-47页 |
5.3.2 建立合作平台 | 第47页 |
5.3.3 加强企业文化交流 | 第47-48页 |
5.3.4 探索其它外包形式 | 第48-49页 |
5.4 改善后可带来的成果 | 第49-51页 |
第6章 结论与展望 | 第51-53页 |
6.1 结论 | 第51页 |
6.2 进一步工作的方向 | 第51-53页 |
致谢 | 第53-54页 |
参考文献 | 第54-56页 |