摘要 | 第3-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-23页 |
1.1 水力压裂技术的概述 | 第10页 |
1.2 压裂支撑剂的性能要求与选择原则 | 第10-12页 |
1.3 石油支撑剂的国内外研究现状 | 第12-20页 |
1.3.1 天然石英砂支撑剂 | 第13-14页 |
1.3.2 人造陶粒支撑剂 | 第14-17页 |
1.3.3 树脂覆膜支撑剂 | 第17-19页 |
1.3.4 新型压裂支撑剂 | 第19页 |
1.3.5 石油压裂支撑剂技术展望 | 第19-20页 |
1.4 我国支撑剂生产研究存在的问题 | 第20-21页 |
1.5 研究内容、目标和意义 | 第21-23页 |
1.5.1 研究内容 | 第21页 |
1.5.2 研究目标 | 第21页 |
1.5.3 研究意义 | 第21-23页 |
第二章 实验内容和研究方法 | 第23-34页 |
2.1 原料分析 | 第23-26页 |
2.1.1 原料组分分析 | 第23-24页 |
2.1.2 静态成球性指数 | 第24-25页 |
2.1.3 原料的粒度组成 | 第25-26页 |
2.2 辅料的选择 | 第26-27页 |
2.3 石油支撑剂的生产工艺 | 第27-28页 |
2.4 样品的制备 | 第28-29页 |
2.5 测试内容及方法 | 第29-31页 |
2.6 实验及性能测试主要设备 | 第31-34页 |
第三章 造粒过程的分析 | 第34-42页 |
3.1 支撑剂的造粒工艺选择 | 第34-35页 |
3.2 糖衣机造粒的过程 | 第35-37页 |
3.2.1 母球的形成 | 第36页 |
3.2.2 母球的长大 | 第36页 |
3.2.3 生球密实 | 第36-37页 |
3.3 造粒过程中影响生球成球率和陶粒强度的因素 | 第37-41页 |
3.3.1 水分 | 第37-38页 |
3.3.2 圆盘转速 | 第38-39页 |
3.3.3 原料粒度 | 第39-40页 |
3.3.4 添加膨润土 | 第40-41页 |
3.4 实验结论 | 第41-42页 |
第四章 铁含量对石油压裂支撑剂性能的影响 | 第42-52页 |
4.1 原料的TG-DSC曲线分析 | 第42-44页 |
4.2 配料设计方案 | 第44页 |
4.3 烧结温度对低铁样品体密度和破碎率的影响 | 第44-46页 |
4.4 烧结温度对高铁样品体密度和破碎率的影响 | 第46-48页 |
4.5 不同铁含量制品的最佳烧结温度 | 第48-49页 |
4.6 XRD分析 | 第49-51页 |
4.7 实验小结 | 第51-52页 |
第五章 石油压裂支撑剂性能的其它影响因素 | 第52-68页 |
5.1 石油压裂支撑剂的烧成工艺研究 | 第52-58页 |
5.1.1 升温制度对石油压裂支撑剂的影响 | 第52-55页 |
5.1.2 保温时间对石油压裂支撑剂性能的影响 | 第55-58页 |
5.2 不同混合助熔剂含量石油压裂支撑剂的研究 | 第58-61页 |
5.3 不同SiO_2含量石油压裂支撑剂的研究 | 第61-64页 |
5.4 不同p-Al_2O_3含量石油压裂支撑剂的研究 | 第64-67页 |
5.5 实验小结 | 第67-68页 |
第六章 结论与展望 | 第68-70页 |
6.1 结论 | 第68-69页 |
6.2 展望 | 第69-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-77页 |
附录A 硕士期间发表的论文 | 第77页 |