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短电弧铣削过程中温度场与应力场的数值模拟研究

摘要第2-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 课题的意义及来源第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-15页
        1.2.1 放电加工研究现状第10-12页
        1.2.2 放电加工数值模拟研究现状第12-15页
    1.3 目前存在的问题第15-16页
    1.4 本文主要研究内容第16-17页
第二章 短电弧铣削加工机理及数值模拟方法第17-28页
    2.1 短电弧铣削加工基本机理第17-20页
        2.1.1 短电弧放电通道的形成第17-18页
        2.1.2 热源形式第18-19页
        2.1.3 材料抛出过程分析第19-20页
    2.2 影响短电弧铣削加工材料蚀除量的主要因素第20-25页
        2.2.1 极性效应第20-21页
        2.2.2 放电参数第21-22页
        2.2.3 进给速度第22-23页
        2.2.4 其他因素第23-25页
    2.3 数值模拟方法第25-27页
        2.3.1 ANSYS概述第25-26页
        2.3.2 ANSYS热分析第26-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第三章 短电弧铣削过程温度场及应力场数值模拟第28-46页
    3.1 短电弧铣削过程温度场理论第28-29页
    3.2 温度场数值模拟计算第29-36页
        3.2.1 热传导模型第29-31页
        3.2.2 热源模型的选择第31-33页
        3.2.3 热分析单元第33-34页
        3.2.4 材料热物理性能参数第34-35页
        3.2.5 模型网格第35页
        3.2.6 移动热源加载第35-36页
    3.3 温度场仿真结果第36-41页
        3.3.1 不同脉冲电压下温度场分布第36-39页
        3.3.2 不同进给速度下温度场分布第39-40页
        3.3.3 熔池区域第40-41页
    3.4 短电弧铣削过程应力场理论第41页
    3.5 应力场数值模拟计算第41-42页
    3.6 应力场仿真结果第42-44页
    3.7 本章小结第44-46页
第四章 短电弧铣削过程实验验证第46-55页
    4.1 短电弧铣削实验设备第46-48页
        4.1.1 实验条件第46-47页
        4.1.2 实验指标第47页
        4.1.3 实验参数第47页
        4.1.4 实验材料第47-48页
    4.2 实验分析第48-54页
        4.2.1 不同脉冲电压作用下的材料蚀除量第48-51页
        4.2.2 不同进给速度作用下的材料蚀除量第51-54页
    4.3 本章小结第54-55页
第五章 总结与展望第55-57页
    5.1 总结第55页
    5.2 展望第55-57页
参考文献第57-61页
攻读硕士期间发表的论文第61-62页
致谢第62-63页

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