单点渐进成形过程中成形缺陷的数值模拟研究
提要 | 第1-8页 |
第1章 绪论 | 第8-16页 |
·引言 | 第8页 |
·金属板料塑性加工技术发展现状 | 第8-9页 |
·传统板料塑性加工技术 | 第8-9页 |
·板料柔性加工技术 | 第9页 |
·单点渐进成形技术发展现状 | 第9-14页 |
·单点渐进成形工艺的研究现状 | 第10-11页 |
·单点渐进成形设备的研究开发 | 第11-13页 |
·有关单点渐进成形的数值模拟研究 | 第13-14页 |
·有限元模拟软件简介 | 第14页 |
·选题意义及主要研究内容 | 第14-16页 |
第2章 单点渐进成形相关理论基础 | 第16-20页 |
·引言 | 第16页 |
·单点渐进成形原理 | 第16-17页 |
·单点渐进成形过程中板料厚度的变化 | 第17-18页 |
·单点渐进成形的特点以及常见的缺陷 | 第18-19页 |
·小结 | 第19-20页 |
第3章 单点渐进成形的有限元模拟 | 第20-30页 |
·引言 | 第20页 |
·有限元模型的建立 | 第20-23页 |
·单元类型及材料模型的选定 | 第20-21页 |
·几何实体模型的建立 | 第21-22页 |
·有限元网格的划分 | 第22-23页 |
·有限元模型的求解计算 | 第23-27页 |
·定义接触类型和接触界面 | 第24页 |
·施加载荷与约束 | 第24-26页 |
·有限元模型的求解 | 第26-27页 |
·单点渐进成形模拟结果 | 第27-29页 |
·球形件的单点渐进成形模拟结果 | 第27-28页 |
·圆锥形零件的单点渐进成形模拟结果 | 第28-29页 |
·小结 | 第29-30页 |
第4章 单点渐进成形可成形性的数值模拟研究 | 第30-49页 |
·引言 | 第30页 |
·零件成形倾角对可成形性的影响 | 第30-34页 |
·成形工具轨迹对可成形性的影响 | 第34-39页 |
·成形轨迹类型对可成形性的影响 | 第34-36页 |
·成形轨迹层间距对可成形性的影响 | 第36-39页 |
·成形工具对可成形性的影响 | 第39-41页 |
·多道次成形方式对可成形性的影响 | 第41-44页 |
·压边力对可成形性的影响 | 第44-46页 |
·下支撑模对可成形性的影响 | 第46-48页 |
·小结 | 第48-49页 |
第5章 单点渐进成形成形质量的数值模拟研究 | 第49-60页 |
·引言 | 第49页 |
·成形精度的检测 | 第49-51页 |
·成形工具对成形精度的影响 | 第51-54页 |
·层间距对成形精度的影响 | 第54-55页 |
·多道次成形对成形精度的影响 | 第55-57页 |
·下支撑模对尺寸精度的影响 | 第57-58页 |
·小结 | 第58-60页 |
第6章 总结 | 第60-62页 |
参考文献 | 第62-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
摘要 | 第66-68页 |
ABSTRACT | 第68-70页 |