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基于LED直插支架的二焊键合过程仿真与工艺参数实验

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 研究背景第13页
    1.2 引线键合介绍第13-15页
    1.3 国内外研究现状分析第15-21页
        1.3.1 力的控制研究第16页
        1.3.2 超声参数研究第16-17页
        1.3.3 引线键合有限元仿真研究第17-19页
        1.3.4 引线支架的研究现状第19-21页
    1.4 研究意义和主要内容第21-23页
第二章 二焊点键合过程及支架焊盘力学分析第23-35页
    2.1 焊线机二焊点键合过程分析第23-25页
    2.2 超声键合二焊点的成形理论第25-27页
    2.3 引线支架材料对键合质量的影响第27-28页
    2.4 二焊引线支架所处的力学环境第28-34页
        2.4.1 冲击阶段支架焊盘力学分析第29-31页
        2.4.2 超声阶段支架焊盘力学分析第31-34页
    2.5 本章总结第34-35页
第三章 二焊点工艺参数有限元仿真第35-53页
    3.1 有限元分析流程和软件介绍第35-37页
        3.1.1 仿真分析流程第35-36页
        3.1.2 仿真软件介绍第36-37页
    3.2 静态模型的建立第37-42页
        3.2.1 三维几何模型的建立第37-39页
        3.2.2 有限元模型的建立第39-42页
    3.3 不同阶段的仿真分析第42-45页
        3.3.1 冲击保压阶段的仿真第42-43页
        3.3.2 超声保压阶段的仿真第43-45页
    3.4 仿真结果分析第45-52页
        3.4.1 冲击保压过程分析第45-49页
        3.4.2 超声保压过程分析第49-52页
    3.5 本章总结第52-53页
第四章 二焊点宽展测量与正交试验第53-69页
    4.1 设备与材料第53-57页
        4.1.1 实验设备第53-56页
        4.1.2 材料选择第56-57页
    4.2 实验一:二焊点鱼尾宽展测量实验第57-61页
        4.2.1 二焊点宽展测量第57-60页
        4.2.2 测量结果与仿真实验结果对比第60-61页
    4.3 实验二:二焊点工艺参数正交试验第61-68页
        4.3.1 拉力测试模型第61-63页
        4.3.2 正交试验基础理论简述第63-64页
        4.3.3 工艺参数研究对象的选取第64页
        4.3.4 正交试验的因素和水平第64-65页
        4.3.5 正交表的设计第65-66页
        4.3.6 正交试验结果分析第66-68页
    4.4 本章小结第68-69页
结论与展望第69-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第75-77页
致谢第77页

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