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疏水缔合物稠化剂的合成及评价

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第7-11页
前言第11-12页
第一章 绪论第12-16页
    1.1 压裂液的性能及分类第12-14页
        1.1.1 压裂液的作用第12页
        1.1.2 油田对压裂液的性能要求第12-13页
        1.1.3 压裂液的分类及其特点第13-14页
    1.2 水基压裂液的分类及其主要稠化剂第14页
    1.3 疏水缔合物的概况第14页
    1.4 油田疏水缔合物稠化剂的分子设计思路第14-15页
    1.5 缔合物稠化剂国内外发展情况第15-16页
第二章 缔合的作用机理以及分子设计和合成方法的选择第16-24页
    2.1 疏水缔合物的缔合作用机理第16-17页
    2.2 缔合物分子间的作用方式第17-18页
        2.2.1 疏水基团间的缔合第17页
        2.2.2 离子键缔合第17页
        2.2.3 缔合物分子链间缠结作用第17-18页
    2.3 影响缔合物粘度的内部原因第18-19页
        2.3.1 疏水基团种类、含量对其水溶液的影响第18页
        2.3.2 缔合物分子量第18页
        2.3.3 疏水基团分布的影响第18-19页
        2.3.4 疏水缔合聚合物中离子基团的影响第19页
    2.4 油田用疏水缔合物的分子设计原理第19-20页
        2.4.1 分子主链的选择第19页
        2.4.2 缔合物的抗温性设计第19-20页
        2.4.3 缔合物的耐盐性设计第20页
    2.5 共聚法合成缔合物的三种反应体系第20-21页
        2.5.1 非均相共聚第20-21页
        2.5.2 均相共聚第21页
        2.5.3 胶束共聚第21页
    2.6 反应体系的选着第21-22页
    2.7 三种单体的选择第22-23页
        2.7.1 亲水单体的选择第22页
        2.7.2 耐温、抗盐单体的选择第22页
        2.7.3 疏水单体的选择第22-23页
    2.8 表面活性剂的选择第23页
    2.9 本章小结第23-24页
第三章 疏水单体、疏水缔合物的合成以及合成条件优化第24-32页
    3.1 疏水单体 N,N-二正十二烷基丙烯酰胺的制备第24-25页
        3.1.1 二正十二胺的合成第24页
        3.1.2 N,N-二正十二烷基丙烯酰胺的合成第24-25页
    3.2 疏水缔合物的合成第25-26页
    3.3 缔合物合成条件的优化第26-31页
        3.3.1 缔合物溶液表观粘度的测定第26页
        3.3.2 单体总浓度对疏水缔合物表观粘度的影响第26-27页
        3.3.3 引发剂浓度对疏水缔合物表观粘度的影响第27-28页
        3.3.4 疏水单体浓度对疏水缔合物表观粘度的影响第28-29页
        3.3.5 反应温度对对疏水缔合物表观粘度的影响第29页
        3.3.6 表面活性剂单体用量的确定第29-31页
    3.4 本章小结第31-32页
第四章 疏水缔合物的表征及其性能评价第32-43页
    4.1 疏水缔合物的结构表征第32-33页
        4.1.1 缔合物的红外光谱第32页
        4.1.2 缔合物特性粘度法测定分子量第32-33页
    4.2 疏水缔合物的临界缔合浓度第33-34页
    4.3 疏水缔合物表观粘度的测定第34-35页
    4.4 疏水缔合物流变性研究第35-40页
        4.4.1 疏水缔合物 k、n 的值测定第36-37页
        4.4.2 疏水缔合物抗剪切能力第37-38页
        4.4.3 疏水缔合物剪切恢复能力第38-39页
        4.4.4 不同分子构型聚合物溶液的流变性比较第39-40页
    4.5 盐类对疏水缔合物的影响第40页
    4.6 温度对疏水缔合物的影响第40-42页
    4.7 本章小结第42-43页
第五章 缔/表压裂液稠化体系的性能评价第43-58页
    5.1 缔/表压裂液稠化体系稠化机理第43-45页
    5.2 表面活性剂助剂的筛选第45页
    5.3 聚合物浓度对复合体系粘度的影响第45-46页
    5.4 温度对复合体系的影响第46-47页
    5.5 盐类对复合体系的影响第47-49页
    5.6 复合体系流变性研究第49-50页
        5.6.1 复合体系的抗剪切性能测定第49-50页
        5.6.2 复合体系的剪切恢复性测定第50页
    5.7 压裂液用复合体系最佳配比的讨论第50-51页
    5.8 缔/表复合压裂液稠化体系破胶性研究第51-53页
        5.8.1 压裂液的破胶方法第51页
        5.8.2 疏水缔合物/表面活性压裂液复合稠化体系破胶方法第51-52页
        5.8.3 压裂液的破胶实验第52页
        5.8.4 压裂液的破胶实验数据分析第52-53页
        5.8.5 破胶液表面、界面张力的测定第53页
    5.9 压裂液的 k 值和 n 值测定第53页
    5.10 高温高压静态滤失性测定第53-54页
    5.11 压裂液对岩心渗透率损害率测定第54-55页
        5.11.1 试验方法第54页
        5.11.2 渗透率损害率测定第54-55页
        5.11.3 实验结果与分析第55页
    5.12 破胶液残渣含量测定第55-56页
        5.12.1 试验方法第55页
        5.12.2 数据分析第55-56页
    5.13 缔合物/表面活性剂复合体系悬浮性实验第56页
        5.13.1 试验方法第56页
        5.13.2 数据分析第56页
    5.14 破胶液与地层流体的配伍性实验第56-57页
    5.15 本章小结第57-58页
结论第58-59页
参考文献第59-63页
攻读硕士学位期间发表文章目录第63-64页
致谢第64-65页
详细摘要第65-73页

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