基于工业控制器的泵送机械故障诊断系统
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 研究的背景 | 第9-10页 |
| 1.2 故障诊断的目的及意义 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外研究动态 | 第11-13页 |
| 1.4 本文主要工作和内容 | 第13-15页 |
| 第2章 故障诊断系统构成及分析 | 第15-37页 |
| 2.1 泵送机械工作原理 | 第15-17页 |
| 2.2 硬件环境和软件环境 | 第17-19页 |
| 2.2.1 硬件环境 | 第17-18页 |
| 2.2.2 软件环境 | 第18-19页 |
| 2.3 测试对象分析 | 第19-28页 |
| 2.3.1 输入型器件 | 第19-21页 |
| 2.3.2 输出型器件 | 第21-24页 |
| 2.3.3 CAN 总线 | 第24-25页 |
| 2.3.4 电源供给 | 第25-28页 |
| 2.4 故障树分析方法 | 第28-36页 |
| 2.4.1 符号和建树 | 第28-31页 |
| 2.4.2 定性分析 | 第31-32页 |
| 2.4.3 定量分析 | 第32-36页 |
| 2.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 故障诊断系统方案设计及实现 | 第37-59页 |
| 3.1 故障诊断系统的设计 | 第37-54页 |
| 3.1.1 总体框架 | 第37-38页 |
| 3.1.2 上电初始化诊断 | 第38-40页 |
| 3.1.3 静态诊断 | 第40-46页 |
| 3.1.3.1 输入口诊断 | 第40-42页 |
| 3.1.3.2 输出口诊断 | 第42-44页 |
| 3.1.3.3 CAN 口诊断 | 第44-46页 |
| 3.1.3.4 工作电源诊断 | 第46页 |
| 3.1.4 动态诊断 | 第46-51页 |
| 3.1.4.1 I/O 动态诊断 | 第46-47页 |
| 3.1.4.2 功能模块诊断 | 第47页 |
| 3.1.4.3 故障树分析方法诊断 | 第47-51页 |
| 3.1.5 实时诊断 | 第51-52页 |
| 3.1.6 历史数据诊断 | 第52-53页 |
| 3.1.7 PDA 的扩展应用 | 第53-54页 |
| 3.2 人机交互界面的设计 | 第54-58页 |
| 3.2.1 具体设计思路 | 第54-55页 |
| 3.2.2 诊断页面的分配 | 第55-56页 |
| 3.2.3 故障信息显示 | 第56-57页 |
| 3.2.4 具体页面 | 第57-58页 |
| 3.3 本章小结 | 第58-59页 |
| 第4章 实验测试及其结果分析 | 第59-65页 |
| 4.1 脱机测试 | 第59-60页 |
| 4.2 上机测试 | 第60-64页 |
| 4.3 本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 全文总结及展望 | 第65-67页 |
| 5.1 工作总结 | 第65-66页 |
| 5.2 工作展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
