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风力机叶片复合材料性能的研究

摘要第7-9页
Abstract第9-10页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 研究背景及意义第11-13页
    1.2 国内外研究现状第13-16页
    1.3 本文研究内容第16-17页
    1.4 创新点第17-18页
第2章 复合材料理论第18-27页
    2.1 经典层合板理论第18-20页
    2.2 混杂效应理论第20-26页
        2.2.1 混杂纤维复合材料分类第20-21页
        2.2.2 混杂效应理论第21-23页
        2.2.3 混杂比、混杂界面及分散度系数第23-25页
        2.2.4 混杂效应估算第25-26页
    2.3 本章小结第26-27页
第3章 玻璃纤维复合材料力学实验第27-37页
    3.1 实验材料第27-28页
    3.2 凝胶实验第28-29页
    3.3 实验试件制备第29-30页
    3.4 实验过程及实验结果记录第30-31页
    3.5 实验结果与讨论第31-35页
        3.5.1 玻璃纤维拉伸性能第31-33页
        3.5.2 玻璃纤维扭转性能第33-35页
    3.6 对玻碳混杂实验铺层方案设定的指导作用第35页
    3.7 本章小结第35-37页
第4章 玻碳混杂纤维复合材料力学实验第37-60页
    4.1 实验材料第37页
    4.2 实验试件制备第37-38页
    4.3 实验过程及实验结果记录第38-39页
    4.4 实验结果与讨论第39-58页
        4.4.1 玻碳混杂纤维复合材料拉伸性能第39-45页
        4.4.2 玻碳混杂纤维复合材料压缩性能第45-49页
        4.4.3 玻碳混杂纤维复合材料弯曲性能第49-54页
        4.4.4 玻碳混杂纤维复合材料扭转性能第54-58页
    4.5 本章小结第58-60页
第5章 基于经典层合板理论的刚度计算第60-67页
    5.1 玻璃纤维复合材料刚度计算第60-61页
    5.2 玻碳混杂纤维复合材料刚度计算第61-66页
        5.2.1 刚度计算结果第61-62页
        5.2.2 混杂效应系数计算第62-63页
        5.2.3 修正后刚度计算结果第63-64页
        5.2.4 考虑±45°铺层比例影响的修正公式第64-65页
        5.2.5 误差分析第65-66页
    5.3 本章小结第66-67页
第6章 玻碳混杂材料有限元模态分析第67-86页
    6.1 层合板有限元模型建立第67-70页
        6.1.1 层合板动力学有限元模型第67-70页
        6.1.2 ANSYS模型的建立第70页
    6.2 玻碳混杂层合板模态分析结果讨论第70-85页
        6.2.1 ±45°铺层比例对玻碳混杂层合板模态的影响第81-83页
        6.2.2 混杂方式对玻碳混杂层合板模态的影响第83-84页
        6.2.3 混杂比对玻碳混杂层合板模态的影响第84-85页
    6.3 本章小结第85-86页
结论及展望第86-88页
    总结第86-87页
    展望第87-88页
参考文献第88-92页
致谢第92-93页
附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第93页

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