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水下连接器试验台总体方案设计及加载性能研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 概述第11-12页
        1.1.1 课题来源第11-12页
        1.1.2 课题目的和意义第12页
    1.2 国内外研究现状第12-17页
        1.2.1 国外试验台的研究现状第12-16页
        1.2.2 国内试验台的研究现状第16-17页
    1.3 本课题的主要研究内容第17-19页
第2章 水下连接器试验台总体方案设计第19-39页
    2.1 引言第19页
    2.2 连接器的承载能力分析第19页
    2.3 试验台的性能要求第19-20页
    2.4 试验台的工作原理第20-22页
    2.5 试验台机械系统设计第22-32页
    2.6 试验台液压系统设计第32-33页
    2.7 试验台控制系统设计第33-37页
        2.7.1 试验台控制系统硬件设计第33-35页
        2.7.2 试验台控制系统软件设计第35-37页
    2.8 本章小结第37-39页
第3章 试验台极限加载的结构变形对液压缸影响的研究第39-59页
    3.1 引言第39页
    3.2 液压缸选型第39-40页
    3.3 极限加载的结构变形分析第40-42页
    3.4 结构变形量分析第42-52页
        3.4.1 载荷连接板变形量理论分析第42-49页
        3.4.2 载荷连接板有限元变形量分析第49-50页
        3.4.3 基座变形量分析第50-51页
        3.4.4 侧壁变形量分析第51页
        3.4.5 弯矩架变形量分析第51-52页
    3.5 试验台结构变形对液压缸稳定性的研究第52-57页
        3.5.1 液压缸活塞杆倾斜角计算第52-54页
        3.5.2 液压缸受偏心载荷稳定性计算第54-56页
        3.5.3 液压缸球铰耳环转角计算第56-57页
    3.6 本章小结第57-59页
第4章 试验台液压系统设计第59-75页
    4.1 引言第59页
    4.2 液压系统设计要求第59页
    4.3 液压系统的工况分析第59-62页
    4.4 确定液压系统的主要参数第62-63页
        4.4.1 液压系统工作压力第62页
        4.4.2 确定液压缸的主要结构参数第62-63页
    4.5 拟定试验台液压系统图第63-67页
    4.6 液压元件的计算和选择第67-72页
        4.6.1 液压泵及电动机功率的确定第67-69页
        4.6.2 液压马达的选择第69-70页
        4.6.3 阀件的选择第70页
        4.6.4 蓄能器的选择第70-72页
        4.6.5 油箱容积计算第72页
    4.7 液压系统性能的估算第72-74页
        4.7.1 系统压力损失验算第72-73页
        4.7.2 系统发热温升的验算第73-74页
    4.8 本章小结第74-75页
第5章 试验台液压控制系统AMEsim仿真分析第75-89页
    5.1 引言第75页
    5.2 试验台液压控制系统方框图第75-76页
    5.3 液压控制系统AMEsim仿真建模第76-79页
    5.4 液压控制系统仿真参数设置第79-83页
        5.4.1 反馈闭环控制参数计算第79-80页
        5.4.2 液压元件参数设定第80-81页
        5.4.3 控制元件参数设定第81-82页
        5.4.4 液压缸运动仿真参数设置第82-83页
    5.5 液压控制系统仿真结果分析第83-88页
        5.5.1 单只液压缸活塞杆运动仿真结果分析第83-84页
        5.5.2 四只液压缸同步调整载荷连接板位置仿真结果分析第84-85页
        5.5.3 拉力和压力载荷加载仿真结果分析第85-86页
        5.5.4 扭矩载荷加载仿真结果分析第86-88页
    5.6 本章小结第88-89页
结论第89-91页
参考文献第91-96页
致谢第96页

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