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面向碳效优化的柔性流水车间调度研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
1 绪论第11-27页
    1.1 课题的来源与意义第11-14页
        1.1.1 课题的来源与目的第11-12页
        1.1.2 课题的背景及意义第12-14页
    1.2 柔性流水车间调度研究现状第14-20页
        1.2.1 柔性流水车间研究总体状况第14-16页
        1.2.2 柔性流水车间调度模型综述第16-18页
        1.2.3 柔性流水车间调度算法综述第18-20页
    1.3 柔性流水车间碳效优化调度研究现状第20-23页
        1.3.1 节能调度与低碳调度综述第20-22页
        1.3.2 多目标进化与处理策略综述第22-23页
    1.4 现状总结与问题分析第23-24页
    1.5 本文的研究思路与总体结构第24-27页
2 面向碳效优化的柔性流水车间调度问题建模第27-47页
    2.1 柔性流水车间调度及碳效优化调度第27-30页
        2.1.1 FFSP问题描述第27-28页
        2.1.2 FFSP调度实例第28-29页
        2.1.3 FFS碳效优化调度第29-30页
    2.2 加工过程的碳排放分析第30-35页
        2.2.1 机床能耗与碳排放第30-31页
        2.2.2 刀具碳排放与能耗第31-32页
        2.2.3 切削液碳排放与能耗第32-33页
        2.2.4 车削工艺参数与车削时间第33-35页
    2.3 FFS碳效优化调度的多目标模型构建第35-42页
        2.3.1 调度模型假设及相关说明第35-38页
        2.3.2 FFS碳效优化调度的目标函数第38-40页
        2.3.3 FFS碳效优化调度的约束函数第40-42页
    2.4 FFS碳效优化调度的多目标加权模型构建第42-46页
    2.5 本章小结第46-47页
3 FFS碳效优化调度的多目标加权模型求解第47-74页
    3.1 FFS碳效优化调度的编码与解码设计第47-54页
        3.1.1 编码设计第48页
        3.1.2 解码设计第48-52页
        3.1.3 解码中的蒙特卡洛仿真次数确定第52-54页
    3.2 FFS碳效优化调度的算法改进操作第54-59页
        3.2.1 基于瓶颈指向和Johnson方法的初始化种群第54-56页
        3.2.2 结合禁忌表双层邻域搜索第56-58页
        3.2.3 考虑最优值连续不更新代数和种群多样性的重启操作第58-59页
    3.3 FFS碳效优化调度的三种算法第59-68页
        3.3.1 求解FFS碳效优化调度的GA算法第60-63页
        3.3.2 求解FFS碳效优化调度的EDA算法第63-66页
        3.3.3 求解FFS碳效优化调度的GSA算法第66-68页
    3.4 算例性能测试第68-73页
        3.4.1 测试算法构建第69-70页
        3.4.2 测试结果展示第70-72页
        3.4.3 算法测试对比分析第72-73页
    3.5 本章小结第73-74页
4 FFS碳效优化调度的多目标求解——非支配解构造第74-88页
    4.1 多目标决策与Pareto非支配第74-76页
    4.2 Pareto非支配解的快速构造第76-78页
        4.2.1 基于性质定理的快速构造算法设计第76-78页
        4.2.2 算法的正确性与完备性证明第78页
    4.3 算法复杂度计算与比较第78-84页
        4.3.1 复杂度计算第78-82页
        4.3.2 复杂度比较第82-83页
        4.3.3 复杂度讨论第83-84页
    4.4 构造算法性能测试第84-87页
        4.4.1 多目标函数的标杆测试第84-86页
        4.4.2 FFS碳效优化调度的实例测试第86-87页
    4.5 本章小结第87-88页
5 FFS碳效优化调度的多目标求解——EDA算法及其改进第88-114页
    5.1 基于Pareto非支配解的多目标优化算法设计第88-96页
        5.1.1 多目标EDA算法框架第89-91页
        5.1.2 解码设计第91-96页
    5.2 多目标EDA算法的优势种群选择及算法改进操作第96-101页
        5.2.1 多目标EDA的优势种群选择第97-100页
        5.2.2 基于NEH的极值点邻域搜索第100-101页
        5.2.3 利用外部归档集的重启操作第101页
    5.3 多目标算法的评价指标研究第101-110页
        5.3.1 评价指标分析第102-103页
        5.3.2 评价指标计算第103-110页
    5.4 算例性能测试第110-113页
        5.4.1 测试结果展示第110-112页
        5.4.2 算法评价与分析第112-113页
    5.5 本章小结第113-114页
6 轧辊车间碳效优化调度系统开发与应用第114-137页
    6.1 应用背景简介第114-116页
    6.2 轧辊生产过程第116-119页
        6.2.1 轧辊的主要类型及关键参数第116-117页
        6.2.2 轧辊生产的加工工艺第117页
        6.2.3 轧辊车削加工所选用的机床第117-119页
    6.3 轧辊厂机加工车间碳效优化生产调度系统开发第119-127页
        6.3.1 系统总体设计第119-124页
        6.3.2 能效监控与管理第124-127页
    6.4 轧辊厂低碳生产调度运行实例分析第127-136页
    6.5 本章小结第136-137页
7 全文总结与工作展望第137-141页
    7.1 全文总结第137-139页
    7.2 工作展望第139-141页
致谢第141-142页
参考文献第142-153页
附录1 攻读博士学位期间发表学术论文目录第153页

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