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基于Ansys的压裂泵液缸自增强技术研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第1章 绪论第8-17页
    1.1 压裂泵失效分析第10-13页
        1.1.1 密封失效第10-11页
        1.1.2 泵阀失效第11-12页
        1.1.3 液缸失效第12-13页
        1.1.4 破坏形式第13页
    1.2 国内外研究现状第13-16页
        1.2.1 国外发展概况第13-15页
        1.2.2 国内发展概况第15-16页
    1.3 论文的主要研究内容第16页
    1.4 本章小结第16-17页
第2章 自增强技术原理第17-26页
    2.1 自增强技术发展概述第17-23页
        2.1.1 自增强技术原理第17-18页
        2.1.2 自增强弹塑性分析的理论模型第18-19页
        2.1.3 自增强技术发展第19-20页
        2.1.4 自增强技术的应用第20-23页
    2.2 自增强处理方法第23-25页
        2.2.1 机械式挤压法第23-24页
        2.2.2 直接静液压法第24页
        2.2.3 爆炸胀压法第24-25页
        2.2.4 固体自增强法第25页
    2.3 本章小结第25-26页
第3章 压裂泵液缸静强度及疲劳分析第26-47页
    3.1 分析思路及方法第26-29页
        3.1.1 Ansys计算软件简介第26-27页
        3.1.2 模型建立及假设第27-29页
    3.2 压裂泵液缸静强度分析第29-38页
    3.3 疲劳分析第38-41页
        3.3.1 疲劳问题发展概述第38-39页
        3.3.2 液缸疲劳分析的必要性第39-40页
        3.3.3 液缸材料特性第40-41页
    3.4 液缸疲劳分析第41-46页
    3.5 本章小结第46-47页
第4章 压裂泵液缸自增强分析第47-60页
    4.1 自增强压力确定第47-56页
        4.1.1 加载方式的确定第47-49页
        4.1.2 压力大小的确定第49-56页
    4.2 液缸自增强装置简述第56-59页
        4.2.1 自增强装置机械结构第56-58页
        4.2.2 残余应力的检测第58-59页
    4.3 本章小结第59-60页
第5章 自增强液缸与非自增强液缸对比分析第60-69页
    5.1 强度对比分析第60-62页
    5.2 疲劳寿命对比分析第62-68页
    5.3 本章小结第68-69页
第6章 结论与建议第69-71页
    6.1 结论第69页
    6.2 建议第69-71页
参考文献第71-74页
致谢第74-75页
攻读硕士学位期间发表论文以及参与科研项目第75页

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