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静电纺丝制备动力锂离子电池隔膜的关键技术与设备

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题来源及研究的目的和意义第10-11页
    1.2 锂离子电池隔膜制备工艺的国内外研究现状第11-13页
        1.2.1 传统隔膜的制备工艺第12-13页
        1.2.2 新型锂离子电池隔膜的研究第13页
    1.3 静电纺丝技术及设备的国内外研究现状第13-18页
        1.3.1 静电纺丝技术的国内外研究现状第14-16页
        1.3.2 静电纺丝设备的的国内外研究现状第16-18页
    1.4 主要研究内容第18-20页
第2章 实验部分第20-28页
    2.1 实验药品、仪器及研发的设备第20-21页
    2.2 电纺纳米纤维膜的制备方法第21-22页
    2.3 表征方法第22-24页
        2.3.1 扫描电子纤维镜(SEM)第22页
        2.3.2 X 射线衍射(XRD)第22页
        2.3.3 结晶度测试第22-23页
        2.3.4 孔隙率测试第23页
        2.3.5 吸液率测试第23-24页
    2.4 锂离子电池的组装与测试第24-28页
        2.4.1 电池的组装第24-25页
        2.4.2 隔膜的电化学性能测试第25-27页
        2.4.3 电池的充放电测试第27-28页
第3章 静电纺丝设备的研究第28-43页
    3.1 引言第28页
    3.2 静电纺丝设备的研发第28-37页
        3.2.1 无喷头喷射装置研发第28-34页
        3.2.2 收集装置研发第34-37页
    3.3 设备的绘图和制作第37-41页
        3.3.1 滚轴滚筒图纸第37-38页
        3.3.2 滚轴滚筒式设备的储液供液装置图纸第38-39页
        3.3.3 金属滚轴装置的支架图纸第39页
        3.3.4 圆弧形收集装置图纸第39-40页
        3.3.5 圆形排列金属丝式喷射装置图纸第40-41页
    3.4 本章小结第41-43页
第4章 不同设备制备纤维膜及其对比第43-58页
    4.1 引言第43页
    4.2 纤维膜样品的制备第43-44页
    4.3 同一设备静电纺丝参数的分析第44-52页
        4.3.1 单喷头喷射装置分析第44-46页
        4.3.2 30 mm 滚轴喷射装置分析第46-49页
        4.3.3 无喷头金属丝喷射装置分析第49-52页
    4.4 同一参数不同设备比较第52-54页
        4.4.1 不同直径和表面的金属滚轴喷射装置比较第52-53页
        4.4.2 单喷头金属滚轴及金属丝喷射装置比较第53-54页
    4.5 不同设备制得不同聚合物纤维的分析第54-57页
        4.5.1 不同设备制得 PEO 纤维形貌的比较第54-55页
        4.5.2 不同设备制得 PVA-PVP 复合纤维形貌的比较第55页
        4.5.3 不同设备制得 PVA-PEO 复合纤维形貌的比较第55-56页
        4.5.4 不同设备制得 PVDF-PMMA 复合纤维形貌的比较第56-57页
    4.6 本章小结第57-58页
第5章 PVDF-PMMA 纤维膜表征与性能测试第58-70页
    5.1 引言第58页
    5.2 物理表征第58-61页
        5.2.1 X 射线衍射测试分析第58-59页
        5.2.2 结晶度测试第59-60页
        5.2.3 孔隙率和吸液率测试第60-61页
    5.3 电化学性能测试第61-69页
        5.3.1 离子电导率测试第61-62页
        5.3.2 电化学稳定窗口测试第62-63页
        5.3.3 界面稳定性测试第63-65页
        5.3.4 电池的性能测试第65-69页
    5.4 本章小结第69-70页
结论第70-72页
参考文献第72-77页
致谢第77页

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