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基于大涡模拟的磨粒流抛光弯管表面创成机理研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-16页
    1.1 引言第7页
    1.2 磨粒流技术简介第7-10页
    1.3 磨粒流加工技术研究现状第10-13页
        1.3.1 磨粒流加工技术国外研究现状第10-11页
        1.3.2 磨粒流加工技术国内研究现状第11-13页
    1.4 大涡模拟研究现状第13-14页
        1.4.1 大涡模拟国外研究现状第13-14页
        1.4.2 大涡模拟国内研究现状第14页
    1.5 本文主要研究内容第14-15页
    1.6 本章小结第15-16页
第二章 磨粒流抛光技术理论分析第16-26页
    2.1 液固两相流主要参数第16-17页
        2.1.1 两相浓度第16页
        2.1.2 两相流体的粘度第16-17页
        2.1.3 两相流体的比热和导热系数第17页
    2.2 磨粒流抛光运动特性分析第17-21页
        2.2.1 磨粒流速度结构分析第17-18页
        2.2.2 磨粒的运动条件分析第18-19页
        2.2.3 磨粒的受力分析第19-21页
    2.3 湍流数值计算方法第21-25页
        2.3.1 直接模拟法第22页
        2.3.2 雷诺平均方程法第22-23页
        2.3.3 大涡数值模拟法第23-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 磨粒流抛光弯管表面创成机理分析第26-40页
    3.1 CFD数值计算概述第26-27页
    3.2 数值模型构建及参数设定第27-30页
        3.2.1 数值模型构建第27-28页
        3.2.2 网格划分第28-29页
        3.2.3 物理模型及参数设定第29-30页
    3.3 弯管内磨粒流流动机理分析第30-34页
    3.4 磨粒流抛光弯管内表面创成机理分析第34-36页
    3.5 磨粒流抛光下弯管的受力变形分析第36-38页
    3.6 本章小结第38-40页
第四章 磨粒流抛光弯管影响因素分析第40-55页
    4.1 研抛参数对磨粒流抛光效果的影响分析第40-44页
        4.1.1 入流角度对磨粒流抛光特性的影响第40-42页
        4.1.2 入口速度对磨粒流抛光特性的影响第42-44页
    4.2 管件特性对磨粒流抛光效果的影响分析第44-53页
        4.2.1 管件弯径比对磨粒流抛光特性的影响第44-49页
        4.2.2 弯曲角度对磨粒流抛光特性的影响第49-52页
        4.2.3 截面变化类型对磨粒流抛光特性的影响第52-53页
    4.3 本章小结第53-55页
第五章 磨粒流抛光管件试验分析第55-66页
    5.1 试验材料的选用第55-56页
    5.2 试验结果分析第56-65页
        5.2.1 磨粒流对管件抛光效果分析第56-60页
        5.2.2 入口压力对管件抛光效果的影响第60-62页
        5.2.3 曲率半径对管件抛光效果的影响第62-65页
    5.3 本章小结第65-66页
结论第66-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-72页

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