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磨削弧区磨削液有效供给和对流换热研究

摘要第9-10页
Abstract第10-11页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 研究背景和意义第12-13页
    1.2 磨削液有效流量的研究现状第13-18页
        1.2.1 磨削气障层的研究现状第13-14页
        1.2.2 磨削液有效供给研究现状第14-18页
    1.3 磨削弧区对流换热研究现状第18-19页
    1.4 本文的主要研究内容第19-22页
第2章 磨削气障层的三维仿真研究第22-32页
    2.1 引言第22页
    2.2 磨削气障层的三维仿真模型建立第22-24页
        2.2.1 磨削过程的三维几何建模第22-23页
        2.2.2 计算网格划分第23页
        2.2.3 仿真条件设置第23-24页
    2.3 磨削气障层压强特性研究第24-29页
        2.3.1 磨削气障层压强分布第24-27页
        2.3.2 不同参数对磨削气障层压强分布的影响第27-29页
    2.4 磨削气障层速度特性研究第29-30页
        2.4.1 磨削气障层气流速度分布第29-30页
        2.4.2 磨削气障层返回流分析第30页
    2.5 本章小结第30-32页
第3章 气障层内磨削液的流动规律第32-42页
    3.1 引言第32-34页
    3.2 磨削气障层内磨削液流动轨迹的流体动力学模型第34-38页
        3.2.1 磨削气障层内气流场离散第34页
        3.2.2 磨削气障层内气流对磨削液的作用力第34-36页
        3.2.3 磨削液流体运动轨迹第36-38页
    3.3 磨削气障层内磨削液流动轨迹的研究第38-40页
    3.4 本章小结第40-42页
第4章磨削弧区对流换热系数及磨削温度预测模型第42-52页
    4.1 引言第42页
    4.2 磨削弧区对流换热研究第42-49页
        4.2.1 对流换热基本理论第42-44页
        4.2.2 磨削弧区流场简化模型第44-45页
        4.2.3 对流换热系数计算模型第45-49页
    4.3 磨削温度预测模型第49-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第5章 磨削液有效供给及硬质合金磨削实验研究第52-64页
    5.1 引言第52页
    5.2 实验设备及测量方法第52-56页
        5.2.1 磨削加工实验设备第52-53页
        5.2.2 磨削力测量第53-54页
        5.2.3 磨削温度测量第54-56页
    5.3 磨削液有效供给实验研究第56-57页
    5.4 硬质合金YG6磨削实验研究第57-62页
        5.4.1 实验材料第57-58页
        5.4.2 试验方案第58-59页
        5.4.3 实验结果及分析第59-62页
    5.5 本章小结第62-64页
结论第64-68页
参考文献第68-72页
攻读学位期间发表的论文、参加的课题第72-74页
致谢第74-75页
学位论文评阅及答辩情况表第75页

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