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精益六西格玛在F公司泡沫生产过程中的应用研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 研究背景及意义第11-13页
    1.2 研究方法与理论第13页
    1.3 研究思路第13-14页
    1.4 论文结构第14-15页
    1.5 小结第15-17页
第2章 精益生产管理和六西格玛管理的相关理论第17-31页
    2.1 精益生产第17-22页
        2.1.1 精益生产的起源发展第17-19页
        2.1.2 精益生产常用工具第19-21页
        2.1.3 精益生产优势与不足第21-22页
    2.2 六西格玛管理第22-26页
        2.2.1 六西格玛的起源发展第22-23页
        2.2.2 六西格玛的工具第23-25页
        2.2.3 六西格玛的优势与不足第25-26页
    2.3 精益六西格玛第26-29页
        2.3.1 精益六西格玛介绍第26-27页
        2.3.2 精益六西格玛实施流程及工具第27-29页
    2.4 本章小结第29-31页
第3章 精益六西格玛管理在富维江森公司的发展第31-41页
    3.1 富维江森公司简介第31-32页
    3.2 精益六西格玛在美国江森自控的发展简介第32-34页
    3.3 精益六西格玛管理在富维江森的发展及现状第34-41页
        3.3.1 精益六西格玛管理在富维江森的发展第34-38页
        3.3.2 富维江森公司精益六西格玛的现状第38-39页
        3.3.3 本章小结第39-41页
第4章 精益六西格玛在泡沫生产过程中的实施应用第41-75页
    4.1 定义阶段第41-49页
        4.1.1 改善区域介绍第42-43页
        4.1.2 识别客户需求和关键质量特性第43-45页
        4.1.3 确定项目范围和项目目标第45-47页
        4.1.4 SOW审批第47-48页
        4.1.5 定义阶段小结第48-49页
    4.2 测量阶段第49-57页
        4.2.1 定义YP第50-53页
        4.2.2 测量系统分析第53-54页
        4.2.3 收集和分析数据第54-55页
        4.2.4 过程能力分析第55-56页
        4.2.5 测量阶段小结第56-57页
    4.3 分析阶段第57-64页
        4.3.1 根本原因分析第57-58页
        4.3.2 试验设计(DOE)第58-63页
        4.3.3 分析阶段小结第63-64页
    4.4 改善阶段第64-70页
        4.4.1 改进后过程能力验证第64-65页
        4.4.2 改进后生产现场过程能力验证第65-69页
        4.4.3 改善阶段小结第69-70页
    4.5 控制阶段第70-71页
    4.6 控制阶段小结第71-72页
    4.7 项目总结第72-73页
    4.8 本章小结第73-75页
第5章 总结和展望第75-79页
    5.1 总结第75-77页
    5.2 展望第77-79页
参考文献第79-82页
致谢第82页

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