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渐开线圆柱齿轮齿廓修形与啮合规律研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-23页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 课题的提出第13页
    1.3 课题的目的和意义第13-14页
    1.4 国内外研究现状第14-21页
        1.4.1 齿轮修形方法研究第14-16页
        1.4.2 非对称齿轮的研究及啮合特性分析第16-18页
        1.4.3 齿轮磨损规律研究第18-20页
        1.4.4 齿轮啮合分析中存在的问题第20-21页
    1.5 研究内容第21-23页
第2章 渐开线非对称齿轮的设计及啮合规律研究第23-46页
    2.1 非对称齿轮的几何啮合规律第23-28页
        2.1.1 非对称齿轮的基本参数第23-25页
        2.1.2 非对称齿轮的啮合特性第25-28页
    2.2 非对称齿轮的齿廓方程第28-35页
        2.2.1 坐标变换第30-31页
        2.2.2 啮合方程第31-32页
        2.2.3 共轭齿廓方程第32-33页
        2.2.4 齿廓方程验证第33-35页
    2.3 非对称齿轮啮合模型的建立第35-39页
        2.3.1 几何模型和数值模型建立第35-36页
        2.3.2 数值模型可靠性验证第36-39页
    2.4 压力角对非对称齿轮啮合规律的影响第39-43页
        2.4.1 啮合力的变化规律第39-40页
        2.4.2 周向位移的变化规律第40-41页
        2.4.3 接触应力的变化规律第41-42页
        2.4.4 接触应力的分布规律第42-43页
    2.5 载荷对非对称齿轮啮合规律的影响第43-45页
        2.5.1 啮合力的变化规律第43-44页
        2.5.2 周向位移的变化规律第44页
        2.5.3 接触应力的变化规律第44-45页
    2.6 本章小结第45-46页
第3章 渐开线非对称齿轮的齿廓修形研究第46-71页
    3.1 齿轮修形的基本理论第46-47页
    3.2 修形评价指标第47-49页
    3.3 渐开线非对称齿轮倾斜修形第49-56页
        3.3.1 修形参数及修形方程第50-53页
        3.3.2 修形后齿轮啮合模型的建立第53-54页
        3.3.3 模型可靠性验证第54-56页
    3.4 修形参数对齿轮啮合规律的影响第56-70页
        3.4.1 修形比例系数的影响第57-63页
        3.4.2 修形角度的影响第63-70页
    3.5 本章小结第70-71页
第4章 修形后非对称齿轮磨损和疲劳研究第71-99页
    4.1 齿轮磨损基本理论及分析模型的建立第71-78页
        4.1.1 齿轮磨损基本理论第71-73页
        4.1.2 齿轮磨损计算关键参数第73-75页
        4.1.3 非对称齿轮接触力学模型的建立第75-77页
        4.1.4 模型可靠性验证第77-78页
    4.2 非对称齿轮接触压力和磨损高度的变化规律第78-88页
        4.2.1 齿轮不同啮合位置接触压力的变化规律第78-80页
        4.2.2 齿面不同路径接触压力的分布规律第80-83页
        4.2.3 压力角对接触压力变化规律的影响第83-84页
        4.2.4 渐开线倾斜修形对接触压力变化规律的影响第84-85页
        4.2.5 齿轮磨损高度的变化规律第85-87页
        4.2.6 修形对齿轮磨损高度的影响第87-88页
    4.3 齿轮疲劳的基本理论和试验研究第88-90页
        4.3.1 疲劳寿命理论第88-89页
        4.3.2 疲劳试验方法和理论第89-90页
    4.4 齿轮材料疲劳强度试验第90-96页
        4.4.1 试验环境及试件状况第90-92页
        4.4.2 试验及结果分析第92-95页
        4.4.3 断口分析第95-96页
    4.5 齿轮疲劳寿命分析第96-98页
        4.5.1 齿轮材料的S-N曲线第96-97页
        4.5.2 齿轮疲劳寿命计算第97-98页
    4.6 本章小结第98-99页
第5章 系统变形对渐开线圆柱齿轮啮合规律的影响第99-120页
    5.1 齿轮布置形式及零部件刚度对系统变形的影响第99-103页
        5.1.1 齿轮布置形式对系统变形的影响第100-101页
        5.1.2 零部件刚度对系统变形的影响第101-102页
        5.1.3 齿轮布置形式和零部件刚度的综合作用对系统变形的影响第102-103页
    5.2 齿轮系统变形对齿轮啮合错位的影响第103-107页
        5.2.1 系统零部件变形对系统变形的贡献第103-105页
        5.2.2 系统变形下的齿轮啮合错位量第105-107页
    5.3 考虑啮合错位的齿轮啮合规律研究第107-119页
        5.3.1 齿轮啮合错位量的分类第107-111页
        5.3.2 齿轮平行错位对齿轮啮合规律的影响第111-112页
        5.3.3 齿轮中心线相交错位对齿轮啮合规律的影响第112-116页
        5.3.4 齿轮中心线空间角度错位对齿轮啮合规律的影响第116-119页
    5.4 本章小结第119-120页
第6章 考虑系统变形的渐开线圆柱齿轮修形研究第120-139页
    6.1 齿轮系统的模型的建立第120-126页
        6.1.1 子结构方法第120-124页
        6.1.2 传动系统模型的建立第124-126页
    6.2 系统变形下的齿轮啮合错位第126-129页
        6.2.1 不同传递路径的齿轮啮合错位量第126-127页
        6.2.2 不同载荷情况下齿轮啮合错位量第127-129页
    6.3 考虑系统变形的齿轮修形第129-138页
        6.3.1 齿廓抛物线齿顶修形第131-132页
        6.3.2 齿廓鼓形修形第132-133页
        6.3.3 齿向鼓形修形第133-134页
        6.3.4 齿向抛物线修形第134-135页
        6.3.5 齿向螺旋角修形第135-136页
        6.3.6 多种修形曲线综合修形第136-137页
        6.3.7 修形前后的接触应力变化规律第137-138页
    6.4 本章小结第138-139页
第7章 结论与展望第139-141页
    7.1 结论第139-140页
    7.2 展望第140-141页
参考文献第141-148页
致谢第148-149页
攻读博士学位期间发表论文和专利第149页

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