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槽式翻抛机的结构设计及关键零部件的优化分析

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
1 绪论第7-18页
    1.1 课题背景第7-9页
    1.2 课题来源第9页
    1.3 翻抛机技术及研究现状第9-15页
        1.3.1 国外翻抛机研究现状第10-12页
        1.3.2 国内翻抛机研究现状第12-15页
        1.3.3 国内翻抛机存在的问题及原因第15页
    1.4 研究内容与结构安排第15-17页
    1.5 本章小结第17-18页
2 翻抛机的系统设计第18-35页
    2.1 翻抛机的设计要求和技术参数第18页
    2.2 翻抛机设计方案第18-21页
        2.2.1 方案Ⅰ第18-20页
        2.2.2 方案Ⅱ第20-21页
    2.3 结构设计第21-34页
        2.3.1 机架及行走机构第21-23页
        2.3.2 液压提升系统第23页
        2.3.3 滚动机构及传动系统第23-29页
            2.3.3.1 链轮的计算第25-26页
            2.3.3.2 主轴的计算第26-28页
            2.3.3.3 键的选取和校核第28页
            2.3.3.4 轴承使用寿命的校核第28-29页
        2.3.4 推进刃及密封装置第29-30页
        2.3.5 滚筒齿形的设计与布置第30-33页
        2.3.6 翻抛机系统的运行方式第33-34页
    2.4 本章小结第34-35页
3 关键零部件有限元分析第35-55页
    3.1 引言第35-37页
        3.1.1 有限元静态分析概述第35页
        3.1.2 有限元模态分析概述第35-36页
        3.1.3 有限元方法特点及说明第36-37页
    3.2 软件概述第37-38页
        3.2.1 Solid Edge简介第37页
        3.2.2 Solid Edge有限元功能介绍第37-38页
    3.3 有限元静力学分析第38-48页
        3.3.1 主轴第38-42页
        3.3.2 连接法兰第42-46页
        3.3.3 滚筒部件第46-48页
    3.4 有限元模态分析第48-54页
        3.4.1 滚筒部件第48-51页
        3.4.2 吊臂第51-54页
    3.5 本章小结第54-55页
4 翻抛机的优化第55-63页
    4.1 机架支撑第55页
    4.2 滚筒支撑第55-58页
    4.3 改进后的翻抛机有限元分析第58-61页
    4.4 分析比较第61-62页
    4.5 本章小结第62-63页
5 总结与展望第63-64页
    5.1 工作总结第63页
    5.2 展望第63-64页
参考文献第64-66页
个人简介第66-67页
导师简介第67-68页
致谢第68页

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