摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 压力铸造的发展历史 | 第11-12页 |
1.2 压铸技术的发展现状 | 第12-13页 |
1.3 铸造数值模拟技术的理论基础 | 第13-16页 |
1.3.1 金属液的流动理论 | 第13-14页 |
1.3.2 压铸充型理论 | 第14-16页 |
1.4 压铸数值模拟技术的应用进展 | 第16-17页 |
1.5 压铸模拟的发展前景 | 第17页 |
1.6 课题的意义和主要工作内容 | 第17-19页 |
第2章 滤清器支架数值模拟前处理 | 第19-27页 |
2.1 软件介绍 | 第19-21页 |
2.1.1 UG NX6.0 软件介绍 | 第19-20页 |
2.1.2 ProCAST软件介绍 | 第20-21页 |
2.2 实体造型 | 第21-22页 |
2.2.1 滤清器支架实体造型 | 第21-22页 |
2.2.2 镶块实体造型 | 第22页 |
2.3 网格划分 | 第22-25页 |
2.3.1 UG NX6.0 与ProCAST接口分析 | 第23页 |
2.3.2 网格划分 | 第23-25页 |
2.4 本章小结 | 第25-27页 |
第3章 滤清器支架压铸充型凝固过程数值模拟 | 第27-49页 |
3.1 滤清器支架压铸件和镶块的物性参数 | 第27-29页 |
3.1.1 压铸件材料的物性参数 | 第27-28页 |
3.1.2 镶块材料的物性参数 | 第28-29页 |
3.2 滤清器支架压铸成型工艺参数的选定 | 第29-33页 |
3.2.1 压射比压 | 第29-30页 |
3.2.2 合金浇注温度 | 第30-31页 |
3.2.3 速度 | 第31-32页 |
3.2.4 模具预热温度 | 第32-33页 |
3.3 内浇口的设计 | 第33-37页 |
3.3.1 内浇口设计的理论值计算 | 第33-34页 |
3.3.2 内浇口位置的选择 | 第34-37页 |
3.4 正交模拟试验的设计 | 第37-38页 |
3.5 滤清器支架充型凝固过程数值模拟 | 第38-42页 |
3.5.1 滤清器支架充型过程数值模拟 | 第38-40页 |
3.5.2 滤清器支架凝固过程数值模拟 | 第40-42页 |
3.6 模拟结果的分析 | 第42-47页 |
3.6.1 凝固时间分析 | 第42-43页 |
3.6.2 裹气分析 | 第43-45页 |
3.6.3 缩孔缩松分析 | 第45-47页 |
3.7 优化参数的选定 | 第47-48页 |
3.8 本章小结 | 第48-49页 |
第4章 滤清器支架压铸模具设计 | 第49-65页 |
4.1 成型零件的设计 | 第49-56页 |
4.1.1 滤清器支架的结构形状及分析 | 第49-50页 |
4.1.2 分型面的确定 | 第50页 |
4.1.3 压铸机的选择 | 第50-53页 |
4.1.4 横浇道与浇道镶块的设计 | 第53页 |
4.1.5 浇口套的设计 | 第53-54页 |
4.1.6 溢流槽与排气槽的设计 | 第54-55页 |
4.1.7 动模镶块、定模镶块和侧抽镶块的设计 | 第55-56页 |
4.2 侧抽芯机构的设计 | 第56-60页 |
4.2.1 斜销的设计 | 第58-59页 |
4.2.2 滑块的设计 | 第59-60页 |
4.3 结构零件的设计 | 第60-61页 |
4.3.1 推杆的设计 | 第60-61页 |
4.3.2 动模套板和定模套板的设计 | 第61页 |
4.4 滤清器支架压铸模具装配图设计 | 第61-63页 |
4.5 本章小结 | 第63-65页 |
第5章 滤清器支架压铸实验 | 第65-72页 |
5.1 滤清器支架压铸件的生产 | 第65-67页 |
5.1.1 铝合金的熔炼 | 第65-66页 |
5.1.2 滤清器支架压铸生产 | 第66-67页 |
5.2 滤清器支架压铸件的检测 | 第67-70页 |
5.2.1 金相显微组织的观察 | 第67-69页 |
5.2.2 SEM形貌观察 | 第69-70页 |
5.2.3 滤清器支架打压实验 | 第70页 |
5.3 本章小结 | 第70-72页 |
结论 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-79页 |