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三维增强复合材料单面双针缝合装备技术研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第13-25页
    1.1 先进树脂基复合材料第13页
    1.2 复合材料三维增强技术第13-17页
        1.2.1 三维纺织增强复合材料技术第14-15页
        1.2.2 三维缝合增强及连接复合材料技术第15-16页
        1.2.3 Z-pin增强及连接复合材料技术第16-17页
    1.3 复合材料缝合技术概述第17-21页
        1.3.1 缝合方式第17-18页
        1.3.2 先进缝合设备第18-19页
        1.3.3 缝合参数选择第19-21页
    1.4 缝合技术研究现状第21-22页
    1.5 课题研究意义及内容第22-25页
        1.5.1 课题研究意义第22-23页
        1.5.2 课题研究内容第23-25页
第二章 单面双针缝合装备机构分析第25-36页
    2.1 传统双面缝合设备第25-27页
        2.1.1 传统双面缝合原理第25-26页
        2.1.2 传统双面缝合设备各机构第26-27页
    2.2 单面双针缝合原理第27-28页
    2.3 单面双针机构分析第28-33页
        2.3.1 双针行程关系第29-30页
        2.3.2 凸轮曲柄滑块机构分析第30-32页
        2.3.3 带传动分析第32-33页
    2.4 缝线张力控制分析第33-34页
    2.5 本章小结第34-36页
第三章 单面双针缝合装备设计第36-46页
    3.1 双针针杆机构设计第36-38页
    3.2 缝线张力控制及双针联动系统第38-40页
        3.2.1 缝线张力控制第38-39页
        3.2.2 同步带设计第39-40页
    3.3 单面双针缝合装备装配调试第40-41页
    3.4 多轴数控系统第41-42页
    3.5 双针夹角对线圈成型影响第42-44页
    3.6 本章小结第44-46页
第四章 缝合搭接对复合材料剪切强度影响第46-60页
    4.1 半固化缝线制备第46-47页
    4.2 复合材料缝合搭接试样制备第47-50页
        4.2.1 搭接试样设计第48页
        4.2.2 复合材料搭接试样制备工艺第48-49页
        4.2.3 缝合搭接拉伸试验设计第49-50页
    4.3 拉伸试验结果与讨论第50-56页
        4.3.1 预打孔操作对复合材料阶梯形搭接剪切强度影响第51-52页
        4.3.2 缝合对复合材料阶梯形搭接剪切强度影响第52-55页
        4.3.3 半固化缝线对复合材料阶梯搭接剪切强度影响第55-56页
    4.4 缝合搭接增强机理及微观损伤模式第56-58页
    4.5 本章小结第58-60页
第五章 总结和展望第60-62页
    5.1 本文总结第60-61页
    5.2 工作展望第61-62页
参考文献第62-67页
致谢第67-68页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第68页

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