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铸造高温合金承力机匣内孔高效加工技术研究

摘要第4-5页
abstract第5页
注释表第11-12页
第一章 绪论第12-18页
    1.1 研究背景与意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-17页
        1.2.1 高温合金切削加工第13-15页
            1.2.1.1 断续切削第13-14页
            1.2.1.2 高温合金连续切削第14-15页
        1.2.2 高温合金磨削加工第15-16页
        1.2.3 砂轮自润滑技术第16-17页
    1.3 本文拟开展的主要研究工作第17-18页
第二章 铸造高温合金切削加工切削力与切削温度第18-33页
    2.1 试验条件与方法第18-23页
        2.1.1 试验条件第18-21页
        2.1.2 试验方法第21-23页
    2.2 切削力分析第23-27页
        2.2.1 切削速度对切削力的影响第23-24页
        2.2.2 进给量对切削力的影响第24-26页
        2.2.3 刀具磨损对切削力的影响第26-27页
    2.3 切削温度分析第27-32页
        2.3.1 温度标定第27-30页
        2.3.2 切削速度对切削温度的影响第30页
        2.3.3 进给量对切削温度的影响第30-31页
        2.3.4 刀具磨损对切削温度的影响第31-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第三章 铸造高温合金切削加工刀具磨损第33-47页
    3.1 试验条件第33页
    3.2 刀具寿命第33-36页
        3.2.1 切削速度对刀具寿命的影响第33-35页
        3.2.2 进给量对刀具寿命的影响第35-36页
    3.3 刀具磨损形态第36-41页
        3.3.1 断续车削刀具磨损形态第36-38页
        3.3.2 连续车削刀具磨损形态第38-41页
    3.4 刀具磨损机理第41-44页
        3.4.1 磨粒磨损第41页
        3.4.2 黏结磨损第41-44页
        3.4.3 扩散磨损第44页
    3.5 切削效率与材料去除量第44-46页
        3.5.1 断续车削时切削效率与材料去除量第44-45页
        3.5.2 连续车削时切削效率与材料去除量第45-46页
    3.6 本章小结第46-47页
第四章 铸造高温合金磨削加工第47-63页
    4.1 试验条件与方法第47-52页
        4.1.1 试验条件第47-51页
        4.1.2 试验方法第51-52页
    4.2 SG杯形砂轮端面磨削试验第52-56页
        4.2.1 磨削比与磨削效率第52-54页
        4.2.2 磨削内孔锥度第54-56页
    4.3 SG平行砂轮内圆磨削试验第56-58页
        4.3.1 砂轮耐用度第56页
        4.3.2 磨削比第56-57页
        4.3.3 磨削效率第57-58页
    4.4 砂轮磨损形式第58-62页
        4.4.1 磨耗磨损第58-60页
        4.4.2 破碎磨损第60页
        4.4.3 堵塞黏附第60-62页
    4.5 本章小结第62-63页
第五章 总结与展望第63-65页
    5.1 总结第63页
    5.2 展望第63-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
在学期间发表的学术论文第70页

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