| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第7-20页 |
| 1.1 课题来源 | 第7页 |
| 1.2 课题研究背景 | 第7-8页 |
| 1.3 微细电火花加工技术的介绍 | 第8-10页 |
| 1.3.1 微细电火花加工原理介绍 | 第8页 |
| 1.3.2 微细电火花加工技术的一些关键研究成果 | 第8-10页 |
| 1.4 不同介质中电火花加工特性的比较与分析 | 第10-17页 |
| 1.4.1 煤油与去离子水的电火花加工 | 第10-12页 |
| 1.4.2 液中混粉电火花加工 | 第12-13页 |
| 1.4.3 雾介质电火花加工 | 第13-15页 |
| 1.4.4 气体介质的电火花加工 | 第15-17页 |
| 1.4.5 等离子体电火花加工介质的提出 | 第17页 |
| 1.5 气体放电过程以及等离子体产生原理的介绍 | 第17-19页 |
| 1.5.1 气体放电的介绍 | 第17-18页 |
| 1.5.2 等离子体产生原理的介绍 | 第18-19页 |
| 1.6 本文主要研究的内容 | 第19-20页 |
| 2 基于NPJ介质的微细电火花加工装置及控制系统的介绍 | 第20-31页 |
| 2.1 微细电火花加工实验装置 | 第20-28页 |
| 2.1.1 机床本体部分 | 第21页 |
| 2.1.2 等离子体发生系统 | 第21-23页 |
| 2.1.3 供气及喷气系统 | 第23-25页 |
| 2.1.4 晶体管脉冲电源以及放电监测电路 | 第25-27页 |
| 2.1.5 在线观测及测量系统 | 第27-28页 |
| 2.2 基于NPJ介质的微细电火花软件控制系统的介绍 | 第28-31页 |
| 2.2.1 LabVIEW控制程序的总体构成 | 第28-29页 |
| 2.2.2 三维加工模块 | 第29-31页 |
| 3 基于NPJ介质的微细电火花加工前期可行性研究实验 | 第31-44页 |
| 3.1 基于NPJ介质的微细电火花铣竖槽实验参数设计 | 第31-32页 |
| 3.1.1 竖槽参数的设计 | 第31-32页 |
| 3.1.2 铣槽参数的设置 | 第32页 |
| 3.2 微细电火花实验结果及分析 | 第32-42页 |
| 3.2.1 NPJ介质中的电火花实验 | 第32-34页 |
| 3.2.2 氧气辅助NPJ中的电火花实验 | 第34-37页 |
| 3.2.3 NOPJ及压缩空气辅助NPJ中的电火花实验 | 第37-41页 |
| 3.2.4 不同介质加工后的工件表面元素分析 | 第41-42页 |
| 3.3 本章小结 | 第42-44页 |
| 4 电参数对NPJ+CA介质的微细电火花加工特性的影响 | 第44-56页 |
| 4.1 基于NPJ+CA介质的微细电火花横槽有关实验参数设计 | 第44-45页 |
| 4.1.1 横槽参数的设计 | 第44页 |
| 4.1.2 铣槽参数的设置 | 第44-45页 |
| 4.2 电参数对NPJ+CA介质中电火花加工特性影响的实验结果及分析 | 第45-55页 |
| 4.2.1 加工原理的介绍 | 第45-46页 |
| 4.2.2 铣槽放电间隙的计算 | 第46-49页 |
| 4.2.3 材料去除速度以及电极体积相对损耗率 | 第49-50页 |
| 4.2.4 表面质量 | 第50-54页 |
| 4.2.5 横槽的加工实例分析 | 第54-55页 |
| 4.3 本章小结 | 第55-56页 |
| 5 基于NPJ+CA介质的三维型腔加工实验 | 第56-67页 |
| 5.1 三维型腔的有关实验参数设计 | 第56-58页 |
| 5.1.1 心形三维型腔的设计及铣削代码的生成 | 第56-57页 |
| 5.1.2 型腔铣削参数的设计 | 第57-58页 |
| 5.2 心形三维型腔的加工结果及分析 | 第58-67页 |
| 5.2.1 材料去除速度和电极体积相对损耗率的比较 | 第58-60页 |
| 5.2.2 心形型腔的表面质量分析 | 第60-62页 |
| 5.2.3 心形型腔实例及微观形貌对比 | 第62-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文及专利情况 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-75页 |
