电子束快速成型及其温度场模拟
| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第12-33页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 快速成型发展现状 | 第12-18页 |
| 1.2.1 激光快速成型技术发展现状 | 第13-15页 |
| 1.2.2 电子束快速成型技术发展现状 | 第15-18页 |
| 1.3 电子束流焦点测量 | 第18-23页 |
| 1.3.1 电子束流焦点定义 | 第18-19页 |
| 1.3.2 电子束流焦点测量方法 | 第19-23页 |
| 1.4 数值模拟技术 | 第23-31页 |
| 1.4.1 快速成型温度场模拟国内外现状 | 第25-27页 |
| 1.4.2 ANSYS应用软件 | 第27-31页 |
| 1.5 课题意义与研究内容 | 第31-33页 |
| 第2章 电子束快速成型控制系统 | 第33-42页 |
| 2.1 三维扫描电子束快速成型的原理 | 第33-35页 |
| 2.2 三维扫描电子束快速成型系统 | 第35-41页 |
| 2.2.1 电子束焊机 | 第36-37页 |
| 2.2.2 工业控制计算机 | 第37-38页 |
| 2.2.3 可编程控制器PLC | 第38页 |
| 2.2.4 测温装置 | 第38-39页 |
| 2.2.5 电子束偏转线圈和功率放大器 | 第39-41页 |
| 2.3 本章小结 | 第41-42页 |
| 第3章 聚焦电流与工作距离的关系 | 第42-47页 |
| 3.1 引言 | 第42页 |
| 3.2 焦点测量原理 | 第42-44页 |
| 3.3 具体实验 | 第44-45页 |
| 3.4 数据处理与分析 | 第45-46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 电子束快速成型实验 | 第47-55页 |
| 4.1 成型材料与模板 | 第47页 |
| 4.2 实验过程 | 第47-49页 |
| 4.3 实验结果与分析 | 第49-54页 |
| 4.3.1 束流大小对成型结果的影响 | 第49-50页 |
| 4.3.2 扫描时间对成型结果的影响 | 第50-51页 |
| 4.3.3 扫描方式对成型结果的影响 | 第51-52页 |
| 4.3.4 束斑直径对成型结果的影响 | 第52-53页 |
| 4.3.5 粉末层厚度对成型结果的影响 | 第53-54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 电子束快速成型温度场模拟 | 第55-81页 |
| 5.1 快速成型工艺试验及温度测量 | 第55-56页 |
| 5.2 电子束快速成型温度场有限元分析模型 | 第56-64页 |
| 5.2.1 工艺试验件的材料属性 | 第56-57页 |
| 5.2.2 电子束快速成型过程传热分析 | 第57-58页 |
| 5.2.3 热输入及散热边界条件分析 | 第58-61页 |
| 5.2.4 计算模型及加载步骤 | 第61-62页 |
| 5.2.5 温度场计算结果 | 第62-64页 |
| 5.3 规范参数对温度场的影响 | 第64-72页 |
| 5.3.1 不同扫描方式对温度场的影响 | 第64-70页 |
| 5.3.2 不同束流大小I对最高温度的影响 | 第70-71页 |
| 5.3.3 不同扫描半径r对最高温度的影响 | 第71页 |
| 5.3.4 不同束斑直径d对最高温度的影响 | 第71-72页 |
| 5.4 三维扫描快速成型温度场模拟 | 第72-75页 |
| 5.5 不等径四瓣梅花成型温度场模拟 | 第75-79页 |
| 5.6 本章小结 | 第79-81页 |
| 第6章 总结 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第88页 |
