| 1 前 言 | 第7-18页 |
| 1.1 SiC结构与性能 | 第7-8页 |
| 1.2 SiC晶须性能、应用与研究状况 | 第8-13页 |
| 1.2.1 SiC晶须特性 | 第8-9页 |
| 1.2.2 SiC晶须的应用前景 | 第9-11页 |
| 1.2.3 国内外SiC晶须的研究及发展状况 | 第11-13页 |
| 1.3 分选技术及应用概况 | 第13-15页 |
| 1.4 SiC晶须的形貌质量检测标准 | 第15-16页 |
| 1.5 论文选题及研究内容 | 第16-18页 |
| 2 SiC晶须与颗粒的特征分析 | 第18-26页 |
| 2.1 SiC晶须与颗粒的物理性质比较 | 第18页 |
| 2.2 SiCw与SiCp的化学组成 | 第18-19页 |
| 2.3 SiC晶须和颗粒的XRD分析 | 第19-20页 |
| 2.4 SiC晶须与颗粒的表面态分析 | 第20-24页 |
| 2.4.1 SiC晶须和颗粒的Zeta电位分析比较 | 第20-21页 |
| 2.4.2 SiC晶须和颗粒的表面富碳性分析 | 第21-24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-26页 |
| 3 SiC晶须与颗粒混合物的分级处理 | 第26-44页 |
| 3.1 对SiC晶须与颗粒混合物筛分分级 | 第26-29页 |
| 3.1.1 筛分分级法 | 第26-27页 |
| 3.1.2 筛分分级实验及实验结果 | 第27-28页 |
| 3.1.3 过滤浓缩分级机筛分处理 | 第28-29页 |
| 3.2 对SiC晶须与颗粒混合物自由沉降分级 | 第29-33页 |
| 3.2.1 自由沉降分级SiC晶须与颗粒理论分析 | 第29-32页 |
| 3.2.2 自由沉降法分级及其结果分析 | 第32-33页 |
| 3.3 对SiC晶须与颗粒水力旋流器分级 | 第33-43页 |
| 3.3.1 水力旋流器分级SiC晶须与颗粒原理 | 第34-36页 |
| 3.3.2 水力旋流器分级实验 | 第36-37页 |
| 3.3.3 水力旋流器分级SiC晶须和颗粒初产品实验结果与分析 | 第37-39页 |
| 3.3.4 水力旋流器分级0～60μmSiC晶须与颗粒混合物 | 第39-41页 |
| 3.3.5 水力旋流器分级0～10μmSiC晶须和颗粒混合物 | 第41-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 4 SiC晶须与颗粒的分选 | 第44-59页 |
| 4.1 液-液萃取法分选SiC晶须和颗粒 | 第44-48页 |
| 4.1.1 萃取流程的选择 | 第44-45页 |
| 4.1.2 萃取剂及其体积比的确定 | 第45-47页 |
| 4.1.3 SiC悬浊液浓度和萃取时间对分选的影响 | 第47-48页 |
| 4.1.4 液-液萃取法最佳分选工艺 | 第48页 |
| 4.2 浮选法分选 | 第48-52页 |
| 4.2.1 浮选流程的确定 | 第49-50页 |
| 4.2.2 捕收剂用量的影响 | 第50页 |
| 4.2.3 起泡剂用量的确定 | 第50-51页 |
| 4.2.4 浮选法最佳工艺流程 | 第51-52页 |
| 4.3 活性碳吸附过滤分选法 | 第52-57页 |
| 4.3.1 活性碳的吸附过滤特性 | 第52-53页 |
| 4.3.2 活性碳吸附过滤分选实验 | 第53页 |
| 4.3.3 活性碳颗粒大小的选定 | 第53-54页 |
| 4.3.4 活性碳层厚度对分选的影响 | 第54-55页 |
| 4.3.5 活性碳吸附循环过滤次数的确定 | 第55-56页 |
| 4.3.6 雾化油对吸附过滤分选结果的影响 | 第56-57页 |
| 4.3.7 活性碳吸附过滤分选最佳实验工艺的确定 | 第57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-59页 |
| 5 分级分选法综合分选SiC晶须与颗粒 | 第59-63页 |
| 5.1 活性碳吸附过滤与萃取组合分选 | 第59-60页 |
| 5.2 水力旋流器、液-液萃取分级分选 | 第60页 |
| 5.3 水力旋流器、活性碳吸附及液-液萃取分选 | 第60-61页 |
| 5.4 SiC晶须与颗粒总体分选工艺 | 第61-63页 |
| 6 分选产物测试 | 第63-67页 |
| 6.1 分选产物提纯及化学分析 | 第63页 |
| 6.2 SEM、EDS形貌分析 | 第63-65页 |
| 6.3 透射电镜晶体结构分析 | 第65-66页 |
| 6.4 本章小结 | 第66-67页 |
| 7 结 论 | 第67-68页 |
| 致 谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 附录 | 第71页 |
