装配式凸轮轴滚花联接工艺及装配参数仿真分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 凸轮轴及其制造技术 | 第12-16页 |
| 1.2.1 凸轮轴的组成及作用 | 第12页 |
| 1.2.2 传统式凸轮轴制造技术 | 第12-14页 |
| 1.2.3 装配式凸轮轴制造技术 | 第14-16页 |
| 1.3 凸轮轴主要装配联接技术 | 第16-20页 |
| 1.3.1 烧结法 | 第16页 |
| 1.3.2 焊接法 | 第16页 |
| 1.3.3 机械扩管法 | 第16-17页 |
| 1.3.4 液压扩管法 | 第17页 |
| 1.3.5 热套法 | 第17-18页 |
| 1.3.6 滚花装配联接法 | 第18-19页 |
| 1.3.7 键连接法 | 第19页 |
| 1.3.8 凸轮轴装配制造方法比较 | 第19-20页 |
| 1.4 国内外装配式凸轮轴研究现状及发展动态 | 第20-23页 |
| 1.4.1 国内外制造技术发展及应用现状 | 第20-22页 |
| 1.4.2 国内相关联接工艺研究进展 | 第22-23页 |
| 1.5 课题研究意义及主要内容 | 第23-25页 |
| 第二章 滚花装配联接原理及工艺过程分析 | 第25-37页 |
| 2.1 滚花过盈压力装配联接原理 | 第25-27页 |
| 2.1.1 轴向滚花过盈装配 | 第25-26页 |
| 2.1.2 径向滚花过盈装配 | 第26页 |
| 2.1.3 交叉滚花装配联接 | 第26-27页 |
| 2.1.4 轴向与径向滚花联接比较 | 第27页 |
| 2.2 滚花装配过程设计 | 第27-29页 |
| 2.2.1 装配过程要求 | 第27-28页 |
| 2.2.2 压力装配工序设计 | 第28-29页 |
| 2.3 CNC 装配机工作原理及过程 | 第29-34页 |
| 2.3.1 装配机结构与原理 | 第29-30页 |
| 2.3.2 滚挤齿形 | 第30-31页 |
| 2.3.3 分体部件定位 | 第31-32页 |
| 2.3.4 滚花装配工艺流程 | 第32页 |
| 2.3.5 装配联接过程工艺参数控制 | 第32-33页 |
| 2.3.6 滚花装配常见问题分析 | 第33-34页 |
| 2.4 装配过程及联接件质量检测 | 第34-36页 |
| 2.4.1 设备及装配过程检查 | 第34-35页 |
| 2.4.2 凸轮轴装配质量检测 | 第35-36页 |
| 2.4.3 凸轮轴联接强度检测 | 第36页 |
| 2.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 过盈装配联接力学分析及模拟平台 | 第37-47页 |
| 3.1 厚壁圆筒过盈装配联接受力分析 | 第37-40页 |
| 3.2 过盈压配联接强度影响因素分析 | 第40-43页 |
| 3.2.1 滚花联接问题的简化 | 第40-41页 |
| 3.2.2 主要影响因素分析 | 第41-43页 |
| 3.3 压装载荷与工艺参数 | 第43-44页 |
| 3.4 厚壁筒过盈装配联接强度校核 | 第44-45页 |
| 3.5 滚花过盈装配模拟平台 | 第45-46页 |
| 3.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 轴向滚花装配联接工艺参数仿真分析 | 第47-71页 |
| 4.1 装配模型建立及关键技术处理 | 第47-51页 |
| 4.1.1 几何参数及材料属性 | 第47-48页 |
| 4.1.2 装配仿真模型 | 第48-49页 |
| 4.1.3 接触方式及摩擦处理 | 第49页 |
| 4.1.4 边界约束和加载方式 | 第49-50页 |
| 4.1.5 轴管和凸轮网格离散 | 第50-51页 |
| 4.2 装配过程模拟结果分析 | 第51-53页 |
| 4.2.1 装配过程中应力场变化 | 第51-52页 |
| 4.2.2 装配过程中应变场变化 | 第52-53页 |
| 4.3 轴管应力应变场分析 | 第53-55页 |
| 4.3.1 应力场变化 | 第53-54页 |
| 4.3.2 变形分析 | 第54-55页 |
| 4.4 凸轮应力应变场分析 | 第55-58页 |
| 4.4.1 应力场变化 | 第55-56页 |
| 4.4.2 变形分析 | 第56-57页 |
| 4.4.3 特征节点应力应变 | 第57-58页 |
| 4.5 压装载荷变化 | 第58-59页 |
| 4.6 模拟结果和实验对比分析 | 第59-60页 |
| 4.7 轴向滚花装配联接工艺参数分析 | 第60-70页 |
| 4.7.1 材料匹配对联接质量影响分析 | 第60-63页 |
| 4.7.2 装配速度对装配联接的影响 | 第63-64页 |
| 4.7.3 摩擦对装配载荷的影响 | 第64-65页 |
| 4.7.4 几何参数对装配过程的影响分析 | 第65-70页 |
| 4.8 本章小结 | 第70-71页 |
| 第五章 径向滚花装配联接工艺参数仿真分析 | 第71-91页 |
| 5.1 径向滚花装配模型建立及关键技术处理 | 第71-74页 |
| 5.1.1 材料模型 | 第71页 |
| 5.1.2 几何模型 | 第71-72页 |
| 5.1.3 仿真模型简化 | 第72-73页 |
| 5.1.4 轴管和凸轮网格划分 | 第73页 |
| 5.1.5 边界约束及加载方式 | 第73-74页 |
| 5.2 径向滚花装配过程模拟分析 | 第74-75页 |
| 5.3 轴管和凸轮等效应力分布 | 第75-80页 |
| 5.3.1 轴管等效应力 | 第75-76页 |
| 5.3.2 凸轮等效应力分布 | 第76-77页 |
| 5.3.3 压装载荷变化 | 第77-78页 |
| 5.3.4 模拟与实验结果对比分析 | 第78-80页 |
| 5.4 径向滚花装配工艺参数分析 | 第80-85页 |
| 5.4.1 材料匹配对装配联接的影响 | 第80-81页 |
| 5.4.2 滚花齿形对装配联接的影响 | 第81-83页 |
| 5.4.3 凸轮几何参数对装配联接的影响 | 第83-85页 |
| 5.5 两滚花联接适用范围与参数选择 | 第85-89页 |
| 5.5.1 材料与滚花联接方式 | 第85-87页 |
| 5.5.2 装配速度选取 | 第87-88页 |
| 5.5.3 过盈量与齿形 | 第88-89页 |
| 5.6 本章小结 | 第89-91页 |
| 第六章 结论与展望 | 第91-93页 |
| 6.1 结论 | 第91-92页 |
| 6.2 展望 | 第92-93页 |
| 参考文献 | 第93-98页 |
| 致谢 | 第98页 |
