厚钢板冲裁机理及凸模失效研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-18页 |
| 1.1 选题背景及研究意义 | 第12-14页 |
| 1.2 相关研究的国内外现状 | 第14-16页 |
| 1.3 论文研究的内容 | 第16-18页 |
| 第2章 厚钢板冲裁机理分析 | 第18-28页 |
| 2.1 研究课题 | 第18-19页 |
| 2.2 冲裁过程 | 第19页 |
| 2.3 冲裁件的应力应变分析 | 第19-22页 |
| 2.4 冲裁变形过程 | 第22-23页 |
| 2.4.1 弹性变性阶段 | 第22页 |
| 2.4.2 塑性变形阶段 | 第22页 |
| 2.4.3 断裂分离阶段 | 第22-23页 |
| 2.5 冲裁件的断面质量分析 | 第23页 |
| 2.5.1 断面特征 | 第23页 |
| 2.5.2 冲裁件的尺寸特征 | 第23页 |
| 2.6 影响冲裁件质量的因素 | 第23-27页 |
| 2.6.1 影响断面质量的因素 | 第23-26页 |
| 2.6.2 影响冲裁件尺寸精度的因素 | 第26-27页 |
| 2.7 剪切裂纹的形成 | 第27页 |
| 2.8 小结 | 第27-28页 |
| 第3章 冲孔件断面质量的有限元模拟 | 第28-48页 |
| 3.1 厚板冲孔数值模拟方案确定 | 第28页 |
| 3.2 Deform-3D 软件简介 | 第28-29页 |
| 3.3 断面质量冲裁过程的模拟 | 第29-47页 |
| 3.3.1 几何模型的建立 | 第29-31页 |
| 3.3.2 材料的设置 | 第31页 |
| 3.3.3 后处理 | 第31-37页 |
| 3.3.4 成形参数对冲裁制件断面质量产生的影响 | 第37-47页 |
| 3.4 小结 | 第47-48页 |
| 第4章 凸模磨损及受力仿真分析 | 第48-68页 |
| 4.1 磨损简介 | 第48页 |
| 4.2 Archard 粘着磨损模型 | 第48-49页 |
| 4.3 凸模的磨损仿真 | 第49-61页 |
| 4.3.1 磨损模型的建立 | 第50页 |
| 4.3.2 磨损模型的参数设置 | 第50-52页 |
| 4.3.3 后处理 | 第52-61页 |
| 4.4 模具受力分析 | 第61-67页 |
| 4.4.1 模型的建立 | 第61-62页 |
| 4.4.2 后处理 | 第62-67页 |
| 4.5 小结 | 第67-68页 |
| 第5章 凸模的结构优化与仿真分析 | 第68-78页 |
| 5.1 凸模结构改进 | 第68-70页 |
| 5.2 冲裁件的断面质量 | 第70-72页 |
| 5.3 凸模的磨损分析 | 第72-73页 |
| 5.4 凸模的受力分析 | 第73-76页 |
| 5.5 小结 | 第76-78页 |
| 第6章 总结与展望 | 第78-80页 |
| 6.1 全文总结 | 第78-79页 |
| 6.2 研究展望 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 作者简介及科研成果 | 第84-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
