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渣油加氢装置热高分空冷器高压管道水压试验开裂失效分析

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 工程背景与研究意义第9页
    1.2 渣油加氢技术的国内外现状及发展第9-10页
    1.3 承压设备失效分析第10-18页
        1.3.1 承压设备断裂失效分类第10-13页
        1.3.2 化工压力管道的脆性断裂第13-16页
        1.3.3 焊接缺陷及裂纹分析第16-18页
    1.4 研究目标与技术路线第18-19页
第2章 管道材料的化学成分及力学性能分析第19-30页
    2.1 母材化学成分分析第19-21页
    2.2 常温力学性能第21-25页
        2.2.1 拉伸试验第21-22页
        2.2.2 硬度检测第22-24页
        2.2.3 母材冲击功测试第24-25页
    2.3 韧脆转变温度测试第25-26页
    2.4 母材三点弯曲断裂韧性测试第26-29页
        2.4.1 断裂韧度及其测试第26页
        2.4.2 试验目的及试样制备第26-27页
        2.4.3 试验结果及处理第27-29页
    2.6 本章小结第29-30页
第3章 断口分析第30-49页
    3.1 现场情况第30-32页
    3.2 断口宏观分析第32-36页
        3.2.1 爆破断口宏观分析第32-35页
        3.2.2 冲击试样断口宏观分析第35-36页
    3.3 断口微观分析第36-47页
        3.3.1 爆破断口微观分析第36-43页
        3.3.2 起裂区夹渣化学成分分析第43-44页
        3.3.3 冲击试样断口微观分析第44-47页
    3.4 本章小结第47-49页
第4章 金相分析第49-57页
    4.0 金相分析基础第49-50页
    4.1 钢管母材的金相分析第50-52页
    4.2 钢管母材中非金属夹杂物的分析第52-53页
    4.3 裂缝夹杂碎片的成分分析第53-55页
    4.4 焊缝金相分析第55-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第5章 钢管爆破的断裂力学分析第57-59页
    5.1 计算依据第57页
    5.2 初始裂纹的应力强度因子K_I计算第57-59页
第6章 失效原因分析与讨论第59-61页
    6.1 关于起裂位置第59页
    6.2 关于材料质量和焊接质量第59页
    6.3 关于起裂原因第59-61页
第7章 结论与展望第61-64页
    7.1 全文总结第61-62页
    7.2 结论及建议第62页
    7.3 研究展望第62-64页
参考文献第64-67页
致谢第67页

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